2018年汽机专业上半年复习总结.docVIP

2018年中工作总结（汽机）上半年工作目标完成情况1、机组检修盘点：2018年上半年共完成三次停机检修，具体如下：2018年上半年机组检修统计表检修时间检修项目数量参与检修人员数量检修完成情况备注开始时间结束时间中方人员巴方人员1月18日1月24日26911良好4月19日4月25日38812良好5月16日5月24日/711良好全厂停电上半年2号机组总共完成3次停机消缺，汽机专业在停机检修过程中能够按照项目部要求提前做好策划，对检修项目总进行盘点，提前准备好备品备件、工器具、耗材，在三次检修过程均提前完在检修任务，检修过程中未发生因我方原因导致的人生伤害、检修质量不合格的现象发生，总体组织策划良好，均圆满完成检修任务。2、完成主要技改、检修项目盘点2.1、2号机#7、#8低加疏水管道改造改造前设备情况：正常运行时#7、#8低加正常疏水经过疏水冷却器，通过疏水冷却器后至水封筒，流向凝汽器。运行时因系统设计不合理，管道敷设标高与图纸不符，导致#7、#8低加疏水不畅，影响机组运行的安全性和经济性。改造方案：重新按设计院图纸对#7、#8低加疏水系统管道进行安装，根据#7、#8低加运行时的工作压力核对现场管道安装标高进行调整。在#7、#8低加疏水出口管道加装手动门可以通过手动调节加热器液位；并在水封筒入口U型弯处加装联络门，提高系统运行的灵活性和可靠性。改造后的效果：通过本次改造，#7、#8低加均能通过再线调整液位，提高了设备运行的安全性和经济性。2.2、2号机A、B小机轴封供汽、回汽管道检查。运行前情况：因1号机运行时出现小机轴封供汽、回汽管道弯头脱落，严重影响机组安全性，针对1号组情况，对2号组进行了检查。检查情况：拆开2A、2B小机排汽装置人孔门，切开焊口检查焊接质量良好，对切开焊口进行恢复，所有旧焊口进行PT检验合格。2.3、2A闭式水冷却器检修检修前情况：检修前运行过程中2A闭式水冷却器内漏严重，每小时泄漏量约110t/h。解体过程中发现的问题：解体后检查发现有一处密封胶圈损坏，开式水侧有大量异物，金属板片有锈蚀的痕迹。清理系统内杂物和锈蚀板片，更换损坏密封胶圈后进行回装。检修后运行情况：检修结束后运行正常，闭式水箱液位能维持正常。2.4、2号机大机盘车跳闸故障原因：设备停机过程中运行人员监盘不认真，导致高压缸进水，导致转子热变形弯曲，盘车跳闸。处理过程：盘车跳闸后立即采取闷缸措施，开启与汽缸本体相联的疏水，疏水排尽后关闭疏水阀，停止盘车24h后做转子活动试验，手动盘转子180度后静置校轴，4小时后继续手动盘180度后静置，2小时后手动连续盘车无异常后投入自动盘车正常。检修后运行情况：投入连续盘车后检查大轴晃度、偏心、胀差等数据均正常，设备启动运行正常。二．安全、质量KPI指标完成情况安全：1、安全培训开展情况。汽机专业上半年安全培训工作按年度培训计划进行实施，定期每周一次开展安全学习活动，参加项目部、业主组织的相关安全培训、考试，班组安全学习做到全员参与，做到人人发言，总体安全培训效果较好。2、安全生产情况上半年汽机专业主要安全生产工作为2号组正常维护消缺及机组停机检修工作，完成3次机组停机检修工作，机组检修及维护消缺过程中未发生因我方负主要责任的人生伤害、设备异常等不安全事件发生，总体安全生产工作一切向好。质量：在上半年维护检修工作中，汽机专业在维护检修过程中，完成业主下发的消缺任务，重大检修能够严格执行业主下发的检修质量验收卡 ，检修过程严格按照检修工艺要求开展工作，做到检修项目验收合格率100%。主要压力管道、容器焊接过程中严格执行焊接工艺卡要求，并能够按标准做好三级验收。在机组维护消缺过程中，做到缺陷积极消除，未出现因我方原因导致的缺陷考核现象发生。三．2018年上半年工作成绩与举措2018年上半，汽机专业平均中方员工8名，巴方员工11名，完成3次机组停机检修，完成2号机日常生产消缺及文明生产任务，上半年的生产过程中未现我方人员导致的人身伤害或设备损坏事件，圆满完成项目部及业主安排的生产任务。完成项目部及业主组织的“春季安全生产大检查活动”对汽机专业归属设备、系统、构造物进行了检查和治理。目前正在开展的全国第17个”安全生产月活动”和“三创”活动，汽机专业目前有条不紊的开展中。四．队伍建设（班组人员培训，人才培养计划及成果）汽机专业现有中方人员信息表汽机专业现有人员信息表序号姓名技能鉴定等级学历年龄133235326439529629726835935103111361、人员小结：1.1、根据汽机人员信息来看汽机专业人员全员平均年龄32.1岁，总体人员年龄结构合理。1.2汽机人员总体加过参专业技能鉴定3人，占全员的27%，大学专科以上学历0，技校学历4人，占总人数36%，从以上数据来看，专业人员学历、技能等级总体偏低