2013年自学考试采购与供应关系管理课件二.PPTVIP

更多自考课件可登陆 /JWDT.html 自考试题中心网址 /STZX.html * 精益制造 消除包括库存在内的各种浪费。 只在客户订货时进行生产。 把重点放在客户价值上。 使组织层次更加扁平。 持续改进。 最小的批量生产。 质量和“第一次就作对”的方法。 1.8精益和敏捷的关系 * 敏捷制造 以客户为中心。 迅速满足客户需求。 根据客户需求的发展，对组织和产品进行重新定位。 对数量和产品组合的迅速变化能够做出快速反应。 1.8精益和敏捷的关系 * 1.8精益和敏捷的关系 制造类型 重点 中心 特点 传统制造 降低制造成本 生产团队 自己预测市场 追求规模经济 大批量生产 库存视为必要 精益制造 客户价值 客户 消除八种浪费 有订单才生产 第一次就做对 持续改进 最小批量 敏捷制造 迅速满足客户需求 客户 精心设计的库存 最后定制/延迟策略 与客户共同制定生产计划 * 精益思维的五项基本原则P180-182 从客户角度确定价值 确定价值流的所有步骤 采取创造价值流的行动 只是准时生产客户需求的产品 通过不断消除浪费追求完美 1.8精益和敏捷的关系 * 精益制造理念 从客户角度确定价值 采购组织必须在供应链下游建立关系，获取终端客户对价值的看法。 例如： 另一种包装形式对该产品有价值，或者该包装在开箱时会造成某种问题 该包装水准过高，因而增加了不必要的成本。 1.8精益和敏捷的关系 * 补充知识（不考） 5S：是指整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。 整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品 整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。 清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾 清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。 1.8精益和敏捷的关系 * 精益制造理念-确定价值流的所有步骤 1.8精益和敏捷的关系 * 精益制造理念-采取创造价值流的行动 考虑生产过程中的联系和所需时间，确保流动顺畅，尽可能多地消除浪费。 8种浪费 1.8精益和敏捷的关系 1. Overproduction.生产过剩 Too much , too soon. 2. Waiting 等待 Waiting for parts or machine to finish. 7 WASTES 3. Transportation 运输 Moving stockpiles around. 4. Over Processing 不当加工 Processing that goes beyond what customer requires. 7 WASTES 5. Inventory 库存 Anything more than the minimum to get the job done. 6. Motion 多余动作 Too much walking body movements… caused by disorganised work plan or layout. 7 WASTES 7. Correction 产品缺陷 Any scrap or rework 8: Under utilization of people 不安全操作 Loss of good ideas, creativity, knowledge 7 WASTES * 需要消除的八种浪费 1) 生产过剩:生产超过了需求/生产快过了需求 特点： 库存积压 原因： 过程能力低下 额外的设备 缺乏交流 额外的仓储架 工具更换周期长 额外的人力 计划工时利用率低 更多的工作场地 缺乏稳定连贯的计划安排 * 2) 等待:当两个相关的变量不完全同步时生产的停顿时间 特点: 人员等待机器 原因： 不一致的工作方法 机器等候人员 机器设置时间长 一个人等候另一个人 人员/机器效率不高 不平衡的操作 缺乏合适的机器 计划外停机 缺乏设备资源 3) 运输:任何不直接支持一个精益系统的材料移动 特点： 额外的叉车 原因： 计划安排不平衡 多处储存地点 更换品种时间长 额外的设施空间 工作场地缺乏组织 不正确的存货清点 设备布局不当