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地面砖粘贴施工方案工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装操作工艺 1、准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸。 2、基层处理 将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。 3、试 拼 正式铺设前,对每个房间进行度拼,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。 4、弹 线 一般楼地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼地面施工时边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高一致。 5、试 排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3㎝以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把地砖排好,检查板块之间的缝隙。 6、刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,边铺砂浆边刷).拉十字控制线(鱼线),用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3×2左右为宜。厚度控制在放上地砖时高出面层水平线3-4㎜。 7、铺地砖 地砖需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。 根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺地砖标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为1㎜以内),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在己铺好的干硬性砂浆打平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交替。以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40-70㎜),铺完砂浆后试铺。工艺复杂,铺设完毕后,要养护。改进方法为: 1)、确保楼在面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。2)、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。3)、另外,用水泥砂浆铺设地砖,容易产生大面积水渍污染,甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对地砖进行防污染处理。8、灌缝、擦缝在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据板块颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之是的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使板块面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护,养护时间7天。成品保护1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。2、切割地砖时,不得在刚铺好的砖面层上操作。3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。三、应注意的质量问题1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷得面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因:除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。5、有地漏的房间倒坡:做打平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线打坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7
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