储槽集中供系统操作.docVIP

PAGE 9冷作车间集中供气设备配置氩气15M3二氧化碳10 氩气400㎏/h空温式汽化器两台二氧化碳水浴式汽化器3台（200㎏/h一台，50㎏/h两台）连接管道减压系统两套（氩气和二氧化碳各一套）混合气体配比柜6320M型两台气体终端箱工位点全系统操作步骤说明1打开车间内的二氧化碳加热汽化器电源给汽化器加热使其温度达到气化器设定的温度上限（※汽化器操作详见后边的汽化器使用说明部分,汽化器一般不需要断开加热电源）2打开二氧化碳减压系统与氩气减压系统上的进出气阀门（减压系统上有一路减压阀是维修备用的，操作时只需打开其中一路就可以了）3打开氩气贮罐上的增压系统(详见后Ar低温贮槽操作/维护培训篇) 待罐内压力稳定后打开氩气及二氧化碳贮罐的液体输出阀门.( 由于二氧化碳用量较小因此在正常供气状态下罐内压力不低于1.5兆帕时不需要打开增压装置,若需要打开增压系统请参照CO2低温贮槽操作/维护培训篇）4打开两台配比柜上的进出气球阀5打开配比柜前面板上的电源开关配比柜进入工作状态，然后参照配比柜上的二氧化碳分析仪所显示对二氧化碳含量值进行调节（面板有二氧化碳含量调节旋钮），使二氧化碳含量达到工艺要求。6打开混合气体工位点进气球阀及调节工位用气流量。※全系统操作前应确认罐内压力Ar1.0MPa以上CO21.5MPa以上※注：本系统已由我公司技术人员进行过整体调试，因此在使用过程中不需要按以上步骤逐次调试系统。用户在使用过程中只需要执行简单的操作即可，在系统使用状态下一般不需要对系统进行操作，只需进行日常观察即可。日常供气 :1 确认储罐及减压系统各阀门在正确 位置上,可参照贮罐日常正常操作状态 ( 确认放空阀为关闭状态) 。2检查储罐内 压力是否正常 ( 一 般为CO21.5 MPa以上, Ar1..2 MPa) ，。3打开管路上的供气切断阀后 缓慢的微开储罐上的液体出口阀开始供气 (一定要切记缓慢的微开) ，直至供气压力稳定。4 客户供气管道气体设定压力为10bar ，需要时可调节管路上的减压阀使系统出口压力达到使用要求(顺时针拧顶紧螺丝为管道出口压 力提高，但是此阀门不要经常调整以防失效。)5按先后顺序打开配比柜进出气阀门及电源开关。6打开工位点阀门及流量计※ 注 意： CO2供气前请确CO2加热汽化器处于55℃左右，确认储罐内及管路中的压力未完全排空。※日常停气：若短时间（不超过10小时）不使用系统时应进行以下操作：1，关闭配比柜电源按钮，2关闭配比柜进出气阀门3关闭工位点进气球阀。若长时间（超过1天，节假日等）不使用系统时，除以上操作步骤外还应：1)关闭储罐上的增压系统(详见后罐操作说明)。。2)关闭储罐上的液体出口阀(一定要确认完全关闭)。3)微开储罐上的放空阀，确认储罐内的压力下降为(Ar贮罐1.0MPa,CO2贮罐1.5MPa)后关闭放空阀。4微开减压系统上的排空阀 确 认 管 路 内 的 压 力 下 降 为 0.3 MPa 后 关 闭 放 空 阀 。供气停气时各设备起停顺序：供气时：打开两贮罐的正常操作阀门——打开配比柜——打开工位点停气时：工位点——配比柜——贮罐 系统内各设备操作说明Ar贮罐日常正常操作状态： 阀门 状态 顶部充装阀（A-2） 关闭 底部充装阀（A-1） 关闭 排放阀（A-12） 关闭 溢流阀（A-4） 关闭 均衡阀（A-9） 关闭 液体输出阀（A-13） 开启 增压器输入阀（A-3） 开启 增压器输出阀（A11） 开启 增压开启阀 （A-14） 开启 液相（高压）阀（A-10） 开启 气相（高压）阀（A-8） 开启日常供气 :1 确认储罐的各阀门在正确 位置上 ( 含增压系统阀门,开启增压系统可参照后边低温贮槽操作/维护培训篇)) 。2检查储罐内 压力是否为设定值（设定为1.2 MPa） 3打开管路上的供气切断阀后 缓慢的微开储罐上的液体出口阀开始供气(切记缓慢缓慢的微开储罐上的液体出口阀) 直至供气压力稳定,然后将液体出口阀完全打开.长时间停气:长时间是指停止供气超过1天(节假日) 1关闭储罐上的增压阀系统(顺序为先关增压器输入阀,关闭后稍等几