大口径流量计在线查验技术研究.ppt

* * * * * * (3)对于直管段,超声波流量计的发射器要安装在管侧面的正侧线上,以避免沉淀物或气泡的影响。发射器与管道必须用声学性好的黄油或凡士林耦合剂充分耦合。流量计测量信号时采用静态调零或动态调零,以消除零点漂移。 (4)检测过程中,流速不应小于0. 2 m / s,标准表与被校表的数据采集同步进行,及时根据测量误差调整被检表的系数。根据情况设定适当的采集时间间隔,尽可能延长采集时间间隔。 (5)检定结果受压力与温度的影响,检定时应控制室内及现场温度,使检定系统温度场稳定。尽量缩短流量计出口与体积管入口之间的连接管道距离,以减小管道摩阻引起的压损和温差,使流量计与体积管的压力和温度尽可能保持一致。 （1）被检电磁流量计须降级使用。 外夹便携式超声波流量计在理想条件下, 其实验室标定准确度可达0. 5%, 考虑到现场管道参数的不确定因素, 只能对1. 0 级以下的在线流量计进行检定, 按量值传递的原则, 无法对精度为0. 5级的电磁流量计进行检定。 （2）现场流量不易调控, 很难实现全量程测试。 补充说明： 实例： 如果在管路设计时考虑了流量计在线检测问题，可串联两支流量计，增加测量可靠度，延长检定周期。 （1）串联同类型流量计。串联管段式流量仪表比对法是当工作流量计准确度受怀疑时, 串联接入同口径或较小口径的已经检定合格的电磁流量计作较长时间运行比对, 由于电磁流量计精度等级较高, 所以当二者量差较大时, 即可确定工作用流量计超差, 或以此为据对仪表进行调试或修订。 （2）串联不同类型流量计。由于不同的工作原理，影响因素不同，比较两种流量计读数可判断测量数据的可靠性。 2、串联管段式流量计法： 由于插入式流量计安装方便, 操作简便, 费用省, 其测量值也相对稳定可靠，可用于在线比对测试。当然在管路建设或后期改造中留有插入式流量计接口。 以插入式涡轮流量计为例。虽然它组成的大管径系统的测量精度低(2.5 %～ 5%), 但涡轮流量传感器有较高精度(流速的0.5 %～ 1 %);虽然流通面积测量误差以及流速分布系数/ 阻塞系数具有不确定性, 但有优异的重复性(0.25%～ 0.5%)。如果在同一位置定期用涡轮流量计与正在使用流量计比对, 与新装后首次比对数据比较, 可以评估该仪表运行是否正常准确。 3、插入式流量计法 清水池容积法 清水池容积比对法是供水企业经常采用的传统方法, 可利 用制水厂现成大容积清水池的有利条件, 获得较高的比对精度。 具体实施过程如下:仔细丈量水池几何尺寸, 一般水池为圆形(早期建的也有方形), 测得半径或边长, 运行较长时间(几小时以上)使进水池水位差超过1m , 水位测量采用液位仪, 指望可获得0.2 %的体积不确定度;实际操作过程中使水位差尽可能大, 以减少各类操作误差的影响。 在这样的操作条件下,清水池比对法总不确定度可望在0.5 %～ 1%之间。 4、其他方法 若能证明测量要素 仍保持在原校准流量时的允差范围内, 且证明没有影响流量信号的其他不利因素(如信号回路绝缘电阻下降), 就可确认所测流量值仍保持原有性能的值。 （五）电磁流量计和超声波流量计在线验证 1、电磁流量计在线验证 例子：东京都水道局对电磁流量计每年作一次全面检查，检查内容为①外观检查，②转换器特性试验．③测量值校准，④测量各部电压，⑤测量绝缘电阻，⑥确认电路。 在线验证需具备以下三个基本条件: （1） 该电磁流量计出厂时必须经流量标准装置实流检定; （2）可靠地记录并保存实流检定的关键技术参数; （3）该电磁流量计配套有专门的校准器用于转换器的检定或该流量计主机具备完善的自身测试暨自诊断功能。具体的方法是: 根据出厂检定的技术参数用高准确度的万用表( 4 位半) 检查传感器的基准压值( 毫伏级), 若与出厂时不一致,应调整到出厂时的基准电压值。并注意: 此时的励磁电压也应保证与出厂时的励磁电压相一致, 必要时, 应采用可调稳压电源供电。用专 用的校准器对转换器进行模拟检定, 或用自诊断及测试功能对主机进行检定。这样就实现了电磁流量计的在线检定。 利用实测声速这一参量与从测量气体或成分计算所得声速(即从超声流量计外获得的参比量)进行比较, 验证超声流量计 2、超声波流量计在线验证 《超声流量计检定规程》JJG 1030-2007规定可用声速复核和验证在线使用中的仪表。 总结 1、管路设计有检测旁路或预留插入式流量计接口，可采用标准表（或比对仪表）实现流量计在线检测； 2、对于没有预先考虑流量计在线检测的管路，采用外夹式超声波流量计是最可行的办法； 3、建议：（1）大口径管道流量计均应在设计时就着手考虑在线检定问题, 提供配套的校准器或具备完善的自诊断功能; （2） 需制定相应的规程, 指导