2016年数控加工数控车工高级课程标准.doc

目 录一、数控加工（数控车工）专业人才培养方案 …………………………………2二、数控加工（数控车工）专业课程标准1.《机械制图与CAD》课程标准 242.《机械基础》课程标准 323.《液压与气压传动》课程标准 374.《电工电子》课程标准 415.《机械加工基础》课程标准 476.《数控编程》课程标准 557.《零件钳加工》课程标准 628.《零件车铣加工》课程标准 709.《机床电气控制》课程标准 7810.《PLC与变频器》课程标准 8611.《计算机辅助设计与制造》课程标准 9212.《零件数控车床加工》课程标准 9813.《产品质量检测》课程标准 10814.《数控机床故障诊断与维修》课程标准 11515.《工学交替》课程标准 12316.《顶岗实习》课程标准 13117.《零件数控铣床加工》课程标准 13918.《零件数控线切割加工》课程标准 14719《零件CNC电火花加工》课程标准 152数控加工（数控车工）专业人才培养方案专业名称与专业代码 专业名称：数控加工（数控车工）专业代码：0106-3招生对象与学制招生对象：初中毕业生学 制：五年制办学层次：高级工培养目标面向制造业生产一线，培养德、智、体、美全面发展，熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定，复杂零件数控车床的编程与加工等常规性工作，并能解决精度调整、常见故障诊断和质量事故分析等现场问题，达到数控车工高级国家职业资格要求，具有职业生涯发展基础的高素质技能人才。培养规格知识结构基础知识具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识；具有正确的世界观、人生观和价值观，拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国；了解专业领域范围内的人力资源市场现状，熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施。专业知识掌握必需的专业英语及计算机辅助绘图（CAD类软件运用）知识；掌握机械制图知识；理解尺寸公差与几何公差和表面精度（粗糙度）知识；理解金属材料及热处理基础知识；理解普通机械加工知识；掌握测量与误差分析基础知识；掌握机械、数控加工工艺及工艺装备的基本知识；掌握数控编程的基本知识；掌握CAD/CAM技术在数控加工应用方面的基本知识；掌握液压与气动的基本原理和相关知识；掌握数控机床日常保养与维护的基本知识；掌握机械加工车间管理基本知识；了解数控机床控制原理的基本知识。能力结构通用能力具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规范，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。专业能力能读懂中等复杂程度的产品零件图、装配图，根据装配图拆画零件图，并熟练使用AutoCAD、MassterCAM等绘图软件；能绘制中等复杂程度产品零件图、装配图；能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具，分析并计算夹具的定位误差；能根据难加工材料的特点，选择刀具的材质、结构和几何参数；能刃磨特殊车削刀具；能正确选用和使用量具，对产品质量精细检测；能进行细长和薄壁零件、单线和多线等节距的梯形螺纹及锥螺纹零件、深孔零件和配合零件的加工；能运用手工编程和CAD/CAM自动编程方法，编制较复杂零件的数控加工程序；能运用数控加工某一工种的工艺分析与编程技术，熟练地手工编制中等复杂程度的数控车床加工工艺及程序；能够阅读和理解数控设备使用说明书；能判断数控车床的一般机械故障并完成数控车床的定期维护保养，进行机床几何精度和机床切削精度的检验。素质结构1、以良好的心理素质、安全和环保意识，守信、守时、勤奋、吃苦耐劳的精神做好产品工艺设计与编程、产品生产和产品检测等岗位的工作；2、以良好的团队精神与同事共同完成产品的加工流程；3、以严谨、细致的工作作风完成每一项编程、加工任务并认真记录数据；4、以良好的沟通协调能力，独立协调工序之间、工种之间加工过程中出现的问题；5、以勇于探索和创新的精神完成制造工艺改进和工、夹具的改造。职业（岗位）面向与职业资格职业面向面向国内大中小型企事业单位，培养制造类企业数控加工（数控车工）相关岗位的人员，在生产、服务一线从事数控设备及自动生产线的操作、维护，CAD/CAM软件使用、编程、加工与质量检测等工作任务。主要就业岗位：从事制造类企业生产一线数控车床操作、生产一线数控加工工艺制定、编程等相关工作岗位。其他就业岗位：从事数控车间施工（计划分配）、设备管理、质量检验、班组管理、生产现场技术服务等相关工作岗位。未来发展岗位：经过企业的锻炼和培养，还可从事生产一线管理、工段管理、车间管理等相关工作岗位。职业资格数控车工高级（国家职业资格三级）六、课程体系 （一）课程体系结构