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机械课程设计 作者：高冬祥 2011/6/27 设计内容 设计题目：设计用于带式齿轮的一级圆柱减速器， 工作条件：连续单向运转，轻微冲击，使用年限为10年，每天工作时间为8小时，总传动比误差为±5%。 技术数据： 题号：004 输出轴功率为P=5kw, 输出转速为n=45r/min 3设计任务： 1）.选择电动机型号 2）.设计带轮参数 3）.设计减速器 4）.设计外齿轮 4.设计工作量 1）设计说明书一份 2）减速器装配图一张 3）零件工作图两张 目录 前言 设计目的 传动方案分析 电动机的选择 选择电动机的类型 选择电动机的功率 选取电动机的转速和型号 计算传动装置的运动和动力参数 传动的总传动比 分配各级传动比 个轴转速 个轴功率 个轴转矩 普通V带传动的设计 1．选择V带的型号 2．确定带轮的基准直径dd1和dd2 3.验算带速 4.确定带的基准长度和带传动的中心距 5．验算小带轮包角 6.确定V带的根数Z 7.计算V带作用在轴上的压力 四．减速器直齿圆柱齿轮的设计 1.选择齿轮材料及确定许用应力 2.按齿面接触强度计算 3.选着齿轮齿数 4.计算齿面接触强度 5.齿轮的圆周速度 6.尺寸计算 五．外齿轮的计算 1.选择齿轮材料及确定许用应力 2.按齿面接触强度计算 3.选着齿轮齿数 4.计算齿面接触强度 5.齿轮的圆周速度 6.尺寸计算 六．轴的设计 选择轴的材料和许用应力 轴承的选择 估算轴的尺寸和验算许用应力 圆周力的计算 求垂直面的支承反力 求水平面的支承反力 F力在支点产生的反力 绘垂直面的弯矩 绘水平面的弯矩 F力产生的弯矩 求合成弯矩 求危险截面的当量弯矩 七．设计参考资料 前言 设计目的： 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。 传动方案的分析： 机器一般是由原动机，传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的动力和运动，变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。 本设计中原动机为电动机，工作机为外齿轮输出轴。传动方案采用两级传动，第一级为带传动，第二级为齿轮传动。带传动的承载能力较低，在传递相同的转矩时，结构尺寸较大。但有过载保护的功能，还可缓和冲击和震动，故布置在传动的高速级。 齿轮传动的传动效率高，适用于功率和速度范围广，使用寿命长。是现代机器中最常用的机构之一。 本设计采用的是单极直齿轮传动 一．电动机的选择 1.选择电动机的类型 按工作要求和条件，在设计减速器时，选用Y系列三相异步电动机，电压为380V全封闭自扇冷式笼行三相异步电动机。（参考机械设计基础） 2.选择电动机的功率 （1）工作机的输出功率为PW=5KW，需要电动机输出的功率为P. P=PW/η η为电动机到输出轴的总效率，由机械设计基础表2.3查的;V带传动η带=0.96，一对齿轮η齿轮=0.97，一对外齿轮η外齿=0.95，两对滚动轴承η轴承=0.99。因此总效率： η=η带*η齿轮*η外齿*η轴承 即η总=η带*η齿轮*η外齿*η轴承 =0.96*0.97*0.95*0.99=0.87 P=PW/η=5/0.87=5.71KW 选取电动机的额定功率PM(KW),使得Pm=（1~1.4）Po=5.71*(1-1.4)=5.71~7.994 查机械设计基础 课程指导书 附录8 得Pm=7.5KW 选取型号和转速 输出轴的转速为N=45r/min 根据表2-3推荐的各类传动比的范围，合理安排各级传动比的范围，取V带的传动比i带=2~4，一级齿轮减速器i齿轮=3-5，外齿轮i外齿=3-5.传动装置的总传动比i=18-100 选取电动机的转速范围 Nm=i*Nw=（18-100）*45=（819-4500）r/min 查机械设计基础 课程指导书 附录8 符合要 求的转速有3000r/min、1500 r/min、1000 r/min三种，为降低电动机的重量和价格，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、结构、电动机的功率和带传动比等因素，选择转速为1500 r/min的Y型系列的电动机Y132M-4 其满载转速为Nm=1440 r/min。 二．计算传动装置的运动和动力参数 1）传动装置的总传动比i=Nm/Nw=1440/45=32 2）分配各级传动比 本传动装置由一个带传动i带=2-4.和；两个齿轮传动i=3-5，为计算和加工方便i带取2，i齿轮取4. i=2*4*4=32 各级转速 Ⅰ轴 nⅠ=1440/2=720 r/min Ⅱ轴 nⅡ=1440/2*4=180 r/min Ⅲ轴 nⅢ=1440/2*4*4=45 r/min 2.各