关于限制燃料中高灰分高硫分的意义 蒋平锁.docVIP

关于控制火电厂燃煤中高灰分和高硫分的意义 配煤掺烧是降低燃料成本，提高企业效益的途径之一。火电企业能够获得低价格，低灰分和低硫分的煤炭，对企业效益的增长意义重大，所以要鼓励掺烧可以满足安全生产运行要求的煤种。 由于各火电厂的制粉系统存在差别，对煤种的适应性存在差异，因此在配煤掺烧中要有所区别对待。 一、对于钢球磨煤机仓储系统以及采取双进双出钢球磨煤机的直吹系统，在燃料上掺烧指标控制核心是满足燃烧稳定和防止结焦，控制掺烧燃料的挥发分、灰熔点，达到稳燃和不发生严重结焦要求。同时控制燃料硫份满足脱硫设施出力要求不发生严重超标排放。 二、对于集团公司普遍采用的中速磨煤机直吹式制粉系统，在满足前述条件的同时，要同时满足制粉系统磨煤出力、磨煤机内部磨损不会造成检修维护费用过快增长要求。 中速磨煤机出力取决于燃煤的晶体构成，具体体现在燃煤的可磨系数K,水分、灰分和燃料中硫分的含量。水分问题通过提高干燥出力容易克服，可磨系数影响磨煤电耗，在此不做讨论，重点讨论对制粉系统和锅炉燃烧系统有重大影响的灰分和硫分的影响。 1、煤中硫分变化对锅炉运行的主要影响： （1）、增加磨煤机及管道的磨损，黄铁矿莫氏硬度6.0～6.5，石英为7.0。 （2）、引起锅炉高温和低温腐蚀。高温受热面硫化腐蚀和硫酸盐腐蚀，空气预热器低温腐蚀、堵灰，漏风导致引风机电流上升，燃烧空气量不足等。 （3）、在还原性气氛中铁的熔点减低，