4典型零件装置.pdf

第四章 典型机器零部件的安装工艺 ♫温故知新 机械设备安装的内容: 安装基础的验收 设备的开箱检查 基础放线与设备的就位 找平找正找标高 灌浆固定 清洗与装配 试运转 验收与移交。 基本零件: 螺栓、键、销、轴、滑动轴承、滚动轴承、齿轮、蜗轮蜗杆、联 轴器与液压传动装置等。 任何机器和设备的安装都包括有上述典型机器零部件的安装工作。 减速器装配实例 齿轮泵装配实例 本章学习目的和要求 学习目标：通过本章学习，熟悉螺栓、键、轴 承、齿轮、蜗轮蜗杆、联轴器等机构的安装 工艺；了解其安装误差的检测、调整方法， 并能掌握正确的安装程序。 学习重点：1、螺栓联接的预紧与防松 2、滑动轴承的安装工艺及要求 3、蜗轮蜗杆机构的安装工艺 4、联轴器的安装与找正 学习难点：1、滑动轴承的安装工艺 2、联轴器的找正 保证装配精度是装配工作的根本任务。装配 精度是指装配后的质量与技术规格的符合程度， 一般包括：零部件间的配合精度、距离精度、位 置精度、相对运动精度和接触精度等。上述装配 精度的要求都是通过装配工艺保证的。 装配工作程序: 先装下部零件，后装上部零件； 先装内部零件，后装外部零件； 先装笨重零件，后装轻巧零件； 先装精度要求高的零件，后装一般零件。 正确的装配程序是保证装配质量和提高装 配工作效率的必要条件。 第一节 螺栓联接是一种可拆的固定联接，它 具有结构简单、联接可靠、拆卸方便迅 一、螺栓联接的预紧和防松 螺栓联接为了达到可靠而紧固的目的，确 保螺纹副具有一定的摩擦力矩，此力矩是由联 接时施加拧紧力矩后，螺纹副产生预紧力获得 的。 预紧力大小确定因素: • 螺栓材料 • 螺纹直径 • 载荷性质 • 联接刚度 根据预紧力可用下式计算拧紧力矩： M t ＝K Fp d ×10 -3 式中：M t ——拧紧力矩 （Ｎ·ｍ） F p ——预紧力 （Ｎ） d——螺纹公称直径 （ｍｍ） K——扭力系数 有润滑情况下，K ＝0.13～0.15 无润滑时，K ＝0.18～0.21 3．预紧力的控制方法 ①利用专用的安装工具； 如风动板手、 测力矩板手、 定扭矩板手、 ③扭角法。 电动板手等； 此法是计算螺母在原始 拧紧位置上（各被联接 件贴紧后）再拧转的一 个角度的大小。 ３．螺栓联接的防松装置 联接在冲击、振动和交变载荷作用下，自 •开口销与槽形螺 锁性就受到了破坏，因此，必须有防松装置。