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高层建筑下的劲性复合桩工程实例及研究 2017年10月 邓亚光 沙焕焕引言 邓亚光发明的(SMC)劲性复合桩作为一种具有系列国家专利（复合桩的施工方法：ZL 01 1 08106.6）和国家级工法的新式桩型，集柔性散粒体桩（S）、半刚性水泥土类桩（M）和刚性高强度混凝土类桩（C）优势于一体，已在全国数千项工程中得到了应用。劲性复合桩的设计已得到了明确规范，并纳入江苏省地方标准（DGJ32/TJ 151-2013)与国家行业标准（JGJ/T 327-2014)[1]。 中国建筑科学研究自筹基金课题《高层建筑沉降量控制研究及计算方法》（刘金波等著）72页中提出“桩距、桩长、桩间土性质和基桩数量对沉降的影响都可通过桩身轴力的分布来衡量，桩身轴力分布是控制桩基础沉降的关键因素，也是目前可以相对准确测量的参数。桩基础沉降的组成部分无论桩长范围内的压缩还是桩端以下土的压缩都和桩身轴力分布有关；另一方面桩身轴力衰减速度越快，桩身范围内压缩越小，另一方面桩身轴力衰减速度越快，桩端部传给地基土的附加应力越小，桩端以下土的变形越小。因此，桩身轴力的衰减速度和分布是决定桩基础沉降的关键因素。影响桩身轴力衰减速度和桩身轴力分布的主要因素是桩侧摩阻力的发挥，而桩侧摩阻力的发挥和桩侧土的性质、桩土结合状态以及桩侧土压力有关，这三个因素都受桩基础沉降量的影响。在一定荷载作用下，桩基础产生一定沉降，沉降对桩间土的压缩使土的性质提高、桩土结合状态改善和桩侧土压力增大，最终使桩侧摩阻力提高。这也是群桩和单桩受力状态的不同之处。” 天津大学郑刚教授在《桩基手册》(张雁，刘金波主编，—北京：中国建筑工业出版社，2009)739页提出“劲性搅拌桩在芯桩长度范围内搅拌桩局部的质量缺陷并不影响其单桩承载力。” 以上两个观点与我们近年来在一些高层建筑下的劲性复合桩工程实例相吻合，详见3.1~3.3。 MC劲性复合桩桩体结构及作用机理 (M以水泥搅拌桩为例,C以PHC管桩为例) 作用机理： ①压密挤扩作用：劲芯的打入能压密挤扩水泥土体和桩周土体，增加水泥土体密度，使桩周土体的界面粗糙紧密。 ②改善荷载传递途径及深度：上部荷载作用下的应力会由劲芯快速传递到其侧壁和桩端的水泥土体，再由水泥土体迅速传递给桩周及桩端土体，芯桩承受的荷载会急剧减少。实测12m长的管桩芯桩桩底应力仅为桩顶应力的12%左右，因此对持力层强度要求不高。 ③形成桩土共同工作用的复合地基。 劲性复合桩工程实例及试验研究 江苏省南通市如东中天润园小区 工程概况 中天润园项目位于南通市如东县掘港镇，劲性复合桩基于2012年施工。试验桩所在11、12#楼为26+1F住宅楼，工后三年累计沉降2公分多。 拟建场地地貌类型属长江下游冲积平原区滨海平原。场地成陆时间较晚，主要覆盖第四纪松散沉积物，以粉土、粉砂、粉质黏土为主。本工程软土层厚度大、压缩性高、承载力低，不能满足上部结构荷载的需要，原设计方案采用(500 mm PHC管桩，桩底进入较理想的11–1粉砂层，单桩承载力极限值4000 kN；自地表起所需桩长约38 m，工程造价较高。经对比分析现采用管桩水泥土复合桩，充分利用场地地表下18 m左右，承载力180 kPa，厚度较大的中等压缩性6–3粉砂层。在复合桩成桩90 d后进行单桩载荷试验，其承载力比单一管桩高一倍以上，而造价仅为原方案的一半左右。 土层物理力学参数表 层号 土层 层厚/m 孔隙比 黏聚力c/kPa 内摩擦角(/(°) 含水率 w/% 压缩模量Es/MPa qc/MPa fs/kPa fak/kPa 1 素填土混杂填土 1.0 1.045 16.6 10.4 31.1 3.04 1.31 31.96 50 2 粉质黏土夹粉土 1.0 0.976 19.0 12.4 32.1 3.49 0.90 21.31 80 3–1 淤泥质粉质黏土夹粉土 1.2 1.199 13.8 6.3 41.8 2.55 0.50 8.62 60 3–2 粉土夹粉质黏土 1.1 0.930 13.4 20.1 31.9 5.39 1.64 19.49 100 4 粉砂夹粉土 3.2 0.802 5.1 27.6 29.4 9.72 3.93 38.16 135 5–1 粉砂 2.3 0.753 3.9 30.0 28.1 13.64 6.70 64.46 160 5–2 粉砂夹粉土 1.0 0.804 5.0 27.5 29.7 9.96 3.28 51.33 130 5–3 粉砂 1.7 0.772 3.8 30.5 29.5 13.63 6.95 68.02 170 6–1 粉砂夹粉土 2.5 0.806 4.7 27.4 29.4 9.86 3.60 52.06 135 6–2 粉砂夹粉土