[工学]水污染制工程 生物转盘.ppt

* * 第二节 生物转盘 一、生物转盘的构造 生物转盘的主要组成部分有转动轴、转盘、废水处理槽和驱动装置等。 生物转盘的主体是垂直固定在水平轴上的一组圆形盘片和一个同它配合的半圆形水槽。 盘片的材料要求质轻、耐腐蚀、坚硬和不变形。目前多采用聚乙烯硬质塑料或玻璃钢制作盘片。 水槽可以用钢筋混凝土或钢板制作，断面直径比转盘略大（一般为20～40mm），使转盘既可以在槽内自由转动，脱落的残膜不致留在槽内。 驱动装置通常采用附有减速装置的电动机。根据具体情况，也可采用水轮驱动或空气驱动。 生物转盘的进水方式 （a）进水方向和转盘的旋转方向一致。这种进水方式的特点是废水在氧化槽中混合较均匀，水头损失小，但脱落的生物膜不易随水流出； （b）进水方向和转盘的旋转方向相反。这种进水方式废水混合较差，水头损失稍大，池中脱落的膜易顺利流出； （c）进水方向垂直于盘片。这种进水方式会造成第一级废水浓度高，微生物耗氧速度过快。往往出现溶解氧供应不足的情况。 二、生物转盘的设计计算 生物转盘工艺设计的内容有：转盘的面积、转盘片数、废水槽的有效长度、废水槽有效容积、转盘最小转速、停留时间。 工艺设计原则：以BOD5负荷或水力负荷进行估算，以停留时间进行核算。 生物转盘的负荷率与废水性质、废水浓度、气候条件及构造、运行等多种因素有关，设计时可以通过试验或根据经验值确定。 1、生物转盘的设计计算方法 ⑴ 通过实验求得需要的设计参数 ⑵ 用经验图表或经验值计算 2、按负荷率进行计算 ⑴ 转盘总面积 处理水量，m3/d 进水BOD5，mg/L 生物转盘的BOD5负荷率，g/m2?d ⑵ 转盘盘片数 转盘直径，m ⑶ 废水处理槽有效长度 a—盘片间净距，m，一般进水端为25～35mm，出水端为10～20mm； b—盘片厚度，视材料强度决定，m； K—系数，一般取1.2。 ⑷ 废水处理槽有效容积（V） 净有效容积 当r/D＝0.1时，系数取0.294，r/D＝0.06时，系数取0.335。 式中： r—中心轴与槽内水面的距离，m；δ—盘片边缘与处理槽内壁的间距，m，一般取20～40mm。 ⑸ 转盘的转速n0 每个处理槽的设计水量，m3/d 三、生物转盘的进展和应用 1、生物转盘的进展 为降低生物转盘的动力消耗，节省工程投资和提高处理设施的效率，近年来生物转盘有了一些新的发展。主要有空气驱动的生物转盘、与沉淀池合建的生物转盘、与曝气池组合的生物转盘和藻类转盘等。 2、生物转盘的应用 生物转盘可作完全处理、不完全处理和工业废水的预处理。在我国，生物转盘主要用于处理工业废水。 3、生物转盘的优缺点 生物转盘同一般生物虑池相比，具有一系列的优点： ⑴ 无堵塞现象； ⑵ 生物膜与废水接触均匀，盘面面积的利用率高，无沟流现象； ⑶ 废水与生物膜的接触时间较长，而且易于控制，处理程度比高负荷虑池和塔式虑池高，可调整转速改善接触条件和充氧能力； ⑷ 同一般低负荷虑池相比，它占地较小，如采用多层布置，占地面积可同塔式生物虑池相媲美； ⑸ 系统的水头损失小，能耗省。 但是，生物转盘也有它的缺点： ⑴ 盘材较贵，投资达。从造价考虑，生物转盘仅适用于小水量低浓度的废水处理。 ⑵ 因无通风设备，转盘的供氧依靠盘面的生物膜接触大气，这样，废水中挥发性物质将会产生污染。采用从氧化槽的底部进水可以减少挥发物的散失，比从氧化槽表面进水好，但挥发物质依然存在。因此，生物转盘最好作为第二级生物处理装置。 ⑶ 生物转盘的性能受环境气温及其他因素影响较大，所以，在北方设置生物转盘时，一般置于室内，并采取一定的保温措施。建于室外的生物转盘应加设雨棚，防止雨水淋洗，使生物膜脱落。 第三节 生物接触氧化法 一、概述 生物接触氧化法的处理构筑物是浸没式生物滤池，也称生物接触氧化池。 生物接触氧化法的特点： ⑴ 由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物虑池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷； ⑵ 生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运行管理简便； ⑶ 由于生物固体量多，水流又属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力； ⑷ 生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污泥产量较低。 二、生物接触氧化法的构造 生物接触氧化池的主要组成部分有池体、填料和布水布气装置。 填料要求比表面积大、空隙率大、水力阻力小、强度大、化学和生物稳定性好、能经久耐用。 三、生物接触氧化池的设计计算 生物接触氧化池工艺设计的主要内容是计算池子的有效容积和尺寸，空气量和空气管道系统计算。 1、生