《土木工程施》课件第2章桩基础工程3.pptVIP

3)压同一根(节)桩时应连续进行。 4)在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系， 以判断桩的质量及承载力。 5)当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。 三、砼灌注桩施工 一）特点（与预制桩相比较） 1 桩在一定范围内可任意取定，可作成直径大深度深的桩，承载力高。 2 施工中对周围环境影响小。 3 施工中，操作要求严格，质量控制难度大，施工周期长。 二）分类（按成孔方法） 1 钻孔灌注桩 2 人工挖孔灌注桩 3 沉管灌注桩 4 钻扩或爆扩灌注桩 三） 钻孔灌注桩施工 1 机械的选择 螺旋钻机： 用于地下水位以上，直径￠ 300~500mm最大直径可达800，深8~12m。 潜水钻机： 一般条件下都可使用，直径一般￠ 1000， 深度可达20~30m，最深可达50m。 图6 干作业成孔机成桩工艺 （a）螺栓钻机成桩工艺；（b）空转清土；（c）放入钢筋骨架；（d）灌注混凝土 2 施工工艺 1）埋设护筒：用4~8mm厚的钢板制作，埋入深度一般1~1.5m。作用：定位保护孔口，存储泥浆使其高于地下水位。 2）泥浆护壁钻孔： 泥浆 相对密度1.1~1.15,主要作用:护壁防止塌孔,携渣,润滑钻头降低发热。 3）清孔 ：端承桩沉渣50mm，两者兼有100mm，摩擦桩300mm。 4）落放钢筋骨架 5） 浇注混凝土： 一般采用导管法，混凝土应连续浇注，保证导管始终埋在混凝土中，同时应留试块 。 施工过程示意图 放 钢 筋 插 导 管 浇 砼 成型 成 孔 3 施工中常见的问题 1）护筒冒水 2）钻孔倾斜 3）孔壁塌陷和紧缩 4）夹层或软弱层。 四）人工挖孔灌注桩 1 特点 单桩承载力高，受力性能好。设备简单，现场干净，可多目标施工，噪音少，质量易保证。 2 施工机具 电动葫芦，提土桶，潜水泵，鼓风机和输风管，照明设施，对讲机点铃等 。 3 施工工艺 1）放线定桩位； 图8 人工挖孔桩示意图 1-护壁；2－主筋；3-箍筋；4－地梁；5-桩帽 2） 开挖桩孔：分段开挖，一般取0.5~1米一段； 3）支设护壁模板； 4）浇注护壁混凝土：第一段高出地面150~200mm，起护壁与防水的双重作用； 5）拆除模板继续下段施工； 6）清孔与验孔； 7）落放钢筋； 8）浇注混凝土。 分段开挖成孔 护壁 未挖桩孔 第一段护壁 4 施工中应注意的事项 1）保证成孔的质量：平面位置，垂直度，孔径，孔底层情况； 2）防止土壁坍塌及流砂事故； 3）保证钢筋的保护层及混凝土的浇注质量； 4）必须制订切实可行的安全措施。 落放钢筋 浇注混凝土 五）套管成孔灌注桩 1 含义：用锤击或振动的方法，将带有预制混凝土桩尖或钢活瓣桩尖的钢套管沉入土中，待沉到规定的深度后，立即在管中浇注混凝土，随后拔出钢套管，并利用拔管时的冲击或振动使混凝土捣实而形成的桩，故又称沉管或打拔灌注桩 2特点：1）施工设备简单，桩长可随实际地质条件确定，经济效果也好，有地下水流砂淤泥土的条件优先使用 2）单桩承载能力低，在软土中易产生颈缩，施工过程中有挤土振动和噪音 分类：锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩 预制桩靴 活瓣桩靴 4 锤击沉管灌注桩施工 1）工艺过程： 安装架 桩架就位 沉钢套管 吊钢筋笼 浇砼 拔管 2）沉管的几种方法 单打法 复打法 反插法 3)砼的质量要求 坍落度80~100mm，当小于40mm时应分层捣实 4）施工中常见的问题及处理方 （1）有隔层： 原因：由于管径小，砼骨料大，和易性差拔管速度过快造成 措施：控制砼的坍落度5~7cm骨料直径3cm，拔管速度2m/min （2）断桩： 原因：桩中心距过近，打邻近桩时受挤压，隆起产生上拔力。软硬土层中间传递水平变形大小不同，产生水平剪力，砼终凝不久受振动。 处理：应将断桩拔出，增大面积，加箍后重浇砼，施工中采用跳打法或相隔一定的技术间歇后打邻桩 （3）瓶颈桩： 在含水率较大的软土层中沉管时，土受挤压便产生很高的空隙水压力，拔管后一旦出现压力大于空气侧压力，出现瓶颈现象 （4）吊脚桩：一旦发生应填砂重打 处理吊脚桩的措施： 施工前应严格检查桩尖的质量；浇砼拔管前用吊锤检查桩尖是否介入钢管，出现吊脚桩后立即拔出钢管 填砂后再出现沉管，也可用复打或反插法处理 （ 5）桩尖进水进泥 本章小结 桩的分类; 预制桩的制作,起吊； 预制桩的施工工艺及质量保证措施； 钻孔灌注桩的施工工艺及质量保证措施； 人工挖孔