平煤二矿庚组煤顶板弱化研究技术方案--最终版.docx

坚硬顶板无焰爆破弱化技术研究平煤二矿庚组煤层坚硬顶板弱化致裂技 术 方 案中国平煤神马集团能源化工研究院炼焦煤资源开发及综合利用国家重点实验室中国矿业大学平煤股份公司二矿二〇一七年八月《坚硬顶板无焰爆破弱化技术研究》项目技术方案参与单位负责单位：中国平煤神马集团能源化工研究院炼焦煤资源开发及综合利用国家重点实验室中国矿业大学实施单位：平煤股份二矿目 录1. 项目实施背景及意义12. 非爆炸性膨胀材料简介42.1 NEEM组成及作用机理42.2 NEEM性能特点62.3影响破碎效果的因素73. 试验地点概况94. 实施方案设计104.1 庚20-31020采面回风巷岩层基本参数测试114.2 NEEM基本参数测定114.3 顶板预裂钻孔施工布置124.4 效果考察145．施工注意事项156. 施工安全技术措施161. 项目实施背景及意义我国煤层赋存条件较为复杂，其中含有坚硬顶板的煤层约占三分之一左右，且分布在50%以上的矿区，其中，平煤二矿庚20-31020工作面直接顶板为深灰色厚层状石灰岩，厚度为4-7m，平均厚度为5m。直接底板为灰色砂质泥岩，平均厚度为1.7m，其下为深灰色石灰岩，平均厚度为3.23m。直接顶无初次垮落步距，基本顶初次来压步距为18-25m，周期来压步距为12m。基于石灰岩强度较大、整体性较高等因素，庚20-31020工作面在推进过程中顶板岩层不能够依靠自重自行垮落，容易形成大面积悬顶，可能会为顶板有效治理和异常瓦斯积聚预防两方面造成负面影响，具体表现为： 一方面，随着回采工作面的不断推进，工作面后方回釆巷道成为采空区的一部分；多数在回采巷道顶板上的锚具在服务期限内受动压及各种因素的影响，难以拆除，这就造成多数锚索的锚具在退锚以后，仍然起悬吊和加固顶板的作用，致使巷道顶板不能随工作面的推进而及时冒落，形成工作面上下端头后方较大范围的悬顶；加之若切眼锚索不能解除，可能会导致顶煤垮落步距较大，造成正常的放煤工序不能进行，从而损失大量顶煤，同时也增加了顶板大面积垮落的危害性。另一方面，从通风的角度考虑，回采工作面上下端头位于工作面后方，清洗工作面的风流在负压作用下，由进风巷经由工作面向回风巷流动，致使工作面端头的三角区内呈现风流死角，大量瓦斯容易聚集于此，导致瓦斯超限，给工作面安全生产带来严重隐患，见图1所示；另一方面，如果巷道顶板不及时垮落，顶板悬顶长度增加，则在下一个区段巷道布置时，会使区段煤柱压力增大，使下一区段巷道维护困难。这种情况在很多矿区普遍存在，解决这一问题对煤矿安全生产至关重要，特别是在高瓦斯矿区，本身其瓦斯含量就很高，如果出现工作面后方悬顶的情况，上隅角附近瓦斯含量将会更高，出现瓦斯事故的概率就会大大增加。图1. 上隅角瓦斯异常积聚示意图目前，平煤二矿普遍采用乳化炸药在回风巷对石灰岩顶板进行超前致裂，随着工作面推进后三角地带顶板坚硬岩层能够顺利垮落。具体地，预先在切眼处沿回风巷向石灰岩岩层钻取一定数量、深度2.4m的钻孔，将2-3卷乳化炸药（长440mm）作为致裂介质充填钻孔，通过雷管放炮所产生的高压应力来弱化坚硬顶板，从而于顶板岩层内部形成贯通裂隙，降低岩层整体性，使上隅角坚硬石灰岩垮落，避免上隅角瓦斯异常积聚，保证安全生产。但是，依靠乳化炸药瞬间产生的高压爆炸波致裂顶板，作用时间极短，容易导致顶板岩层内部形成应力异常集中现象，引爆炸药时出现的火花可导致瓦斯爆炸事故的发生，在实施过程中很容易产生哑炮，这些均为煤矿安全生产带来不容忽视的安全隐患；此外，爆破所产生的大量烟气、岩尘等会污染井下工作环境，严重影响矿工的身体健康。在强制放顶过程中，怎么样既保证快速高效的破坏顶板的完整性，使顶板尽早垮落，又保证安全这是一个急需解决的问题。因此，针对乳化炸药所存在的一些不足，本项目组开发了非爆炸性膨胀材料（Non-Explosive Expansion Material, NEEM），提出利用非爆炸性膨胀致裂方法来实现坚硬煤层顶板的弱化致裂。通过NEEM水化后的膨胀作用使得周围介质出现胀容致裂（裂纹萌生、扩展及贯通）现象，具有性能稳定，无污染，无飞石或明火等特点。NEEM是传统静态破碎剂（应用效果示意图见图2）的改良版，通过添加膨胀增力剂来增大膨胀力，大大提高了致裂能力。其中，静态破碎剂经常应用于岩石切割、边坡处理、隧道施工及放顶煤等工作中，并且取得了较好的应用效果。图2 静态破碎剂现场应用示意图如果能依靠NEEM药卷的较大膨胀能力，有希望应用于平煤二矿庚组煤层坚硬顶板的致裂工作中。应用猜想如图3所示：首先在超前庚20-31020采面切眼5-10m的回风巷内向石灰岩岩层分别钻取直径42mm、深度为2-3m、不同角度的向上钻孔，采取致裂和导向相结合的方式进行钻孔布置，设置适当孔距和排距，配合导向钻孔的应变补偿