年产200万吨炼钢生铁的高炉炼铁车间设计说明书.docx

毕业设计（论文）任务书冶金与能源工程学院冶金工程专业级学生姓名：毕业设计（论文）题目：根据昆钢原、燃料条件，设计一座年产炼钢生铁200万吨的高炉炼铁车间毕业设计（论文）内容：1.主要技术经济指标选择及论证； 2.炼铁全计算(配料计算；物料平衡及热平衡计算)； 3.炉座规划、炉型计算； 4.炉体结构设计及主要附属设备选型； 5.绘制车间平面布置图、车间纵剖面图各一张； 6.编制设计说明书一份。专题（子课题）题目：专题（子课题）内容：毕业设计（论文）指导教师（签字）：主管教学院（部）长（签字）：年月日年产200万吨炼钢生铁的高炉炼铁车间设计说明书编制人:学号: 专业: 冶金工程年级: 学院: 冶金与能源工程学院指导教师: 丁跃华指导教师职称: 教授指导教师单位: 冶金与能源工程学院提交日期:2012年6月1日Design Specificationon a Blast Furnace Iron-making Plant with Annual Capacity of 2.0 Million Tons of Hot MetalDesigner:School Number:Specialty:Grade:Faculty:YangBaoFu 200810203240Metallurgical Engineering2008Metallurgical Engineering and energy, KUSTSupervisor: Title:Set-up:Ding YuehuaProfessorFaculty of Metallurgical and energy Engineering,KUSTSubmission Date: Jun. 1, 2012目录摘要IIIAbstractIII前言III第一章高炉炼铁设计31.1 高炉炼铁设计概述31.1.1 高炉炼铁的发展现状31.1.2 高炉炼铁生产工艺流程31.1.3 高炉及其附属设备31.2 高炉炼铁设计的基本原则31.2.1 高炉炼铁设计应遵循的基本原则31.2.2 钢铁厂的组成31.3 设计任务31.4 高炉生产主要技术经济指标31.5 设计所采用的先进技术31.6 高炉炼铁厂的厂址选择3第二章高炉炼铁综合计算32.1 原始资料32.2 配料计算32.2.1 铁矿石用量的计算32.2.2渣量及炉渣成分的计算32.3物料平衡计算32.3.1 鼓风量的计算32.3.2鼓风质量的计算32.3.3 煤气量的计算32.3.4煤气中水蒸气量的计算32.3.5考虑炉料的机械损失后的实际入炉量32.3.6编制物料平衡表32.4高炉热平衡计算32.4.1热量收入的计算32.4.2热量支出的计算3第三章高炉炼铁车间设计33.1 高炉座数及容积确定33.1.1 生铁产量的确定33.1.2 高炉炼铁车间总容积的确定33.1.3 高炉座数的确定33.2 高炉炼铁车间平面布置33.2.1 高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则33.2.2 高炉炼铁车间平面布置形式33.3 高炉车间劳动定员3第四章高炉本体设计34.1 高炉炉型34.1.1 五段式高炉炉型34.1.2 炉型设计与计算34.2 高炉炉衬34.2.1 炉衬破损机理34.2.2 高炉用耐火材料的选择34.2.3 高炉炉衬的设计与砌筑34.3 高炉冷却设备34.3.1 冷却设备的作用34.3.2 冷却介质34.3.3 高炉冷却结构形式34.3.4 高炉给排水系统34.3.5 高炉冷却系统34.4 高炉送风管路34.4.1热风围管34.4.2 送风支管34.4.3 直吹管34.4.4 风口装置34.5 高炉钢结构34.5.1 高炉本体钢结构34.5.2 炉壳34.5.3 炉体框架34.6 高炉基础34.6.1 高炉基础的负荷34.6.2 对高炉基础的要求3第五章附属设备系统35.1 供料系统35.1.1 贮矿槽、贮焦槽及槽下运输称量35.1.2 皮带运输35.2 装料设备35.2.1 并罐式无钟炉顶装料设备35.2.2 探料装置35.3 送风系统35.3.1 高炉鼓风机35.3.2 热风炉35.3.3 提高风温的途径35.4 煤粉喷吹系统35.4.1 煤粉制备工艺35.4.2 喷吹工艺35.5 煤气处理系统35.5.1 重力除尘器35.5.2 溢流文氏管35.5.3 脱水器35.6