分析输电线路钻孔灌注桩基础的施工与质量控制.docVIP

分析输电线路钻孔灌注桩基础施工质量控制要点 摘要：本文对输电线路铁塔基础工程中的桩基础中主要采用的钻孔灌注桩施工工艺、施工过程进行分析和探讨，并提出了在钻孔灌注桩成桩、浇筑混凝土施工中应注意的质量控制要点，通过实践经验总结出了如何在施工中预防及处理一些易出现的质量问题的方法 关键词：输电线路；灌注桩；质量控制 前言 近年来，随着我国电力的发展和电网建设的加快，许多110kV等级以上线路铁塔基础在通过地质情况变化复杂，地下水位高，跨河或塔位在河床上等地段时，经常采用灌注桩基础，钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程，技术要求较高，成桩的好坏直接关系到上层铁塔的稳定和塔基的沉降。 1 施工前期质量控制 灌注桩施工质量控制直观性差，隐蔽内容多，施工工艺复杂所以前期的准备工作非常重要。 1.1施工有关资质的审查 作为施工单位对于选用专业桩基施工队伍的资质审查应严格仔细，并纳入质量体系管理中，包括对施工队伍的承建资质及现场人员的素质和经验的审查，检查特殊工种如电焊工、电工、机械操作工是否持证上岗等，另外是对施工机械的审查，施工单位有没有能够符合工程要求的成孔机械和灌注设备，是能否保证质量、完成施工任务的决定性因素。 1.2施工技术资料 施工前应获得设计勘察单位提供的水文地质资料、桩基施工图和有关的设计文件，并实地调查施工场地情况，准备主要施工机械及配套设备的技术性能资料，砂、石、水泥、钢筋等原材料的合格证出厂检验报告和复试报告，无论是施工方案还是施工组织设计，都应结合工程特点，有针对性地制订相应的质量管理措施，包括施工平面图、人员配备、机械设备和材料供应，选用的施工方法、工艺流程等。 1.3施工机械 灌注桩施工主要机械设备是钻机和吊车，另外还有电焊机，搅拌机、泥浆测定仪、经纬仪、水准仪、钢筋切割机、水泵、空压机、振动棒等机具，井架型钻机功率大，钻孔效率高，水平稳定性好，小型钻机需要配合三角架，设备简单成孔效率低，发电机为钻机、电焊机、泥浆泵等提供电力，根据其不同用途可分为大小功率的若干台，泥浆泵可根据成孔大小和泥浆制备量来选择。 2施工工艺及质量监控要点 钻孔灌注桩的主要工艺流程是：测量放线→定桩位→护筒埋设→钻机就位→钻孔→终孔→第一次清孔→下放钢筋笼→接入导管→第二清孔→灌注混凝土→拔出导管等，期间还进行钢筋笼焊接和泥浆制备及循环的工艺。 2.1控制桩位偏差与护筒埋设 开孔前施工人员应掌握施工地点地质情况桩位、桩径、桩长、标高等指标情况，例如桩基处于可塑或软塑粉质粘土，流塑淤泥质粉质粘土，粉砂等较复杂的地质情况下，有地脚螺栓直线塔和地脚螺栓转角塔，塔基单腿采用单桩或两根桩加承台的基础型式，和普通线路基础一样要先进行中心桩的复测，并分坑确定桩位，应埋设正确和确保稳定，护筒与坑壁之间应用粘土填实，护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，采用泥浆护壁成孔时，应明确泥浆制备设施及其循环系统，还必须有泥浆处理措施，开钻前用水平尺或经纬仪检查钻机的平整度及主钻杆的垂直度。 2.2泥浆制备 除能自行造浆的土层外均应制备泥浆，泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，从稳定孔壁要求考虑，泥浆比稍大有利，但是比重过大，出泥效率降低，且对清渣及灌注混凝土也不利，泥浆粘滞度过低，对稳定孔壁及携带渣土不利，过高则影响钻进速度而且降低钢筋握着力，增加混凝土灌注难度，拌制泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层进行综合考虑，监控质量的方法就是使用泥浆比重计和漏斗法测定比重和粘度。 2.3钻进速度控制 钻进过程中主要应加强以下事项的控制： 1）总的原则要快，一个桩的施工时间越短，质量也越不容易出现问题，当然，也不是要绝对的快，该慢的孔段要慢，如开孔时要轻压慢钻以防止发生孔斜，待钻头或导向部位全部进入地层后，方可加速钻进；在淤泥地质也不能太快，需防止形成螺旋形孔。 2）钻进过程中泥浆循环量应根据地层和钻进速度加以调整，若进尺速度快而泵量小，泥浆必定粘稠而且泥块沉渣多，影响成孔质量；在松软易坍地层中钻进时若泵量和压力太大，会造成扩径甚至坍孔； 3）在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定水位和要求的泥浆比重和粘度，处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。 终孔时，需对桩孔的孔深、孔径、倾斜度进行检测，并用测绳测孔深。 2.4清孔控制 需要采用两次清孔来达到规定的混凝土灌注前的泥浆比重。 第一次清孔是钻进至设计深度后直接利用钻具进行的换浆清孔工作。第一次清孔是否能达到技术的根本基础，不能因为有第二次清孔而忽视第一次清孔的重要性，因为第一次清孔的冲力大，清孔能力强，可以把绝大部分沉渣，包括较大的泥块都返出孔外，而第二次清孔是利用截面粗的导管进行，冲力要小得多，不能承担主要的清孔责任，因而第一次清孔一定应达到返出的泥浆中不含有泥块为止，根据在施工中的经验，对一根三十几米长的直径