机电质量标准化现场管理处罚细则_1.docVIP

机电质量标准化现场管理处罚细则 1.总则 1)本规定依据《机电质量标准化管理办法》要求而制定。 2)本规定制定的目的：减少机电隐患，降低机电事故发生率，确保机电安全。 3)本规定制定原则：罚款不是目的，是使隐患得以及时有效的处理。 4)本规定的处罚一律由个人承担。 5)凡现场发现本细则未规定的问题，而关系机电安全的其它隐患，可视情节严重程度，比照执行管理。 2.重大隐患（罚款500元） 1)防爆设备、五小缺挡板、密封圈或严重不合格者（明显失爆）； 2)甩掉漏电保护或风电闭锁及不用煤电钻综合保护； 　3)隔爆面缺短紧固螺栓或螺母； 3)电缆有鸡爪子、羊尾巴、明接头； 4)隔爆接合面紧固螺栓短扣、松动、少弹簧垫； 5)压入式接线咀固定螺栓短扣、松动； 6)螺旋式接线咀啮合扣数少于6扣或未拧紧； 7)接线咀压紧余量小于2mm； 8)备用的喇叭咀少金属圈； 9)金属圈的外径与进线装置内径之差大于2mm或厚度小于1mm，接线的喇叭咀少金属圈； 10)挡板直径与进线装置内径之差大于2mm，或厚度小于2mm； 11)密封圈材质硬度达不到要求（邵氏硬度45—55°）或未经老化处理； 12)密封圈内径与电缆外径差大于1mm； 13)密封圈外径与进线装置内径差大于2mm； 14)密封圈的宽度小于10mm或厚度小于4mm； 15)密封圈割开使用； 16)电缆与密封圈间有杂物； 17)电缆护套伸入器壁部分小于5mm或大于15mm； 18)磁力起动器的小喇叭咀引入或引出动力线； 　19)电缆压线板未压紧电缆或压紧电缆的压紧量超过电缆直径的10%； 20)隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3； 21)隔爆接合面有机械性杂物或油漆； 22)隔爆接合面生锈； 23)防爆设备内外壳锈皮脱落； 24)接线咀压线板无余量或螺栓短扣； 25)隔爆腔之间直接贯通（包括接线座有裂缝）； 26)电钻插销连接不合规定（正确：电源接插座，负荷接插销）； 27)橡套电缆护套损坏，露出蕊线或屏蔽层者； 28)甩掉电器机械闭锁（或失效）； 29)电机端盖螺栓不全，或磨损特别严重； 30)设备按规定接地而未接地； 31) 保险用铜、铁丝代替； 32)其它认为性质影响设备安全运行的问题。 3.一般隐患（罚款50元） 　1)过流、短路保护整定不合格； 2)甩掉一般电气保护； 3)挡板有漆、生锈； 4)金属圈有漆、生锈； 5)液力偶合器未使用合格防爆片和易熔塞； 6)各种仪表指示不正确或破损； 7)绞车无挡绳板或严重变形； 8)绞车压绳板少于2道或未压紧； 9)移动设备未上架，五小未吊挂、上牌板； 10)设备、五小淋水严重； 11)电缆上吊挂其它物体； 12)电缆穿过墙部分未用套管保护，并封堵； 13)设备外露转动部分未加护罩或其它有护罩而未上； 　14)需要有灭火器材的地点无灭火器材或不全； 15)接线腔内有接头； 16)机组滚筒缺截齿超规定者； 17)信号电铃无光或无声； 18)皮带托辊短缺或不转； 19)设备、五小非防爆部位短缺螺栓或松动； 20)防爆接合面缺油； 21)电机风叶罩少螺丝，风叶损坏，散热道不畅； 22)溜子机尾轴不转； 23)溜子缺刮板，链环未上螺栓，或定位肖子； 24)接地极不合格的设备； 25)乳化液浓度不合格； 26)密封圈分层朝外； 27)验电、放电设施，绝缘用具不按期校验； 　28)其它认为性质相当，造成设备不完好的问题。 29)轻微隐患（罚款20元） 30)接线咀外部缺损或部件不全，但不影响防爆性能； 31)同一部位的螺栓规格不一致； 32)螺栓裸露部分大于3扣； 33)用螺栓紧固部件，其间有弹性物，又加弹垫； 34)接线不整齐，有毛刺；卡抓、弹垫不全；接线压胶皮（或未压紧线）蕊线裸露大于10mm； 35)接线腔地线短（三相电源松脱后，地线不脱）； 36)接地螺栓、螺母、卡抓生锈； 37)接线腔不卫生，有杂物，水珠； 38)开关无危险牌； 39)开关倾斜大于15°，或摆放不稳； 40)接线盒未吊挂，使电缆受力； 　41)设备五小表面有杂物，油污； 42)牌板不全，填写数字与实际不符； 43)一处两台以上开关未成一线； 44)电缆带电盘圈（电钻电缆，机组电缆除外）； 45)电缆未吊挂（按米计算）或用铁丝吊挂； 46)减速器漏油严重； 47)井下照明灯不亮； 48)设备表面积灰，卫生差； 49)大型设备检查的一般性问题； 　 本标段施工本着“资源整合、优质高效、服务业主”的指导思想组织整体施工，在施工过程中加强项目管理，以质量为本，严控安全，在满足总体指导思想的同时承诺满足以下要求：管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子；施工队伍调集我公司常年参与市政管线施工的专业队伍，根据本