芦下铁矿尾矿库施工组织设计(施工段).doc

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芦下铁矿尾矿库施工组织设计(施工段)

目 录 第一章 施工组织设计 3 第一节 主要编制依据 3 第二节 本施工组织设计主要依据以下规范编制: 3 第三节 工程概况 3 第四节 项目组织机构及人员配置 4 第五节 施工方案 5 一 施工测量 5 二 多头搅拌桩防渗墙施工方案 7 三 抛石固脚施工方案 13 四 土工布铺置施工方案 16 五 片石护坡施工 19 六 坝肩排水沟施工 21 第六节 工程进度保证措施 21 第七节 工程质量保证措施 26 第八节 施工平面布置 33 第九节 赶工专项措施 34 第二章 施工管理 36 第一节 主要施工机具配置情况 36 第二节 物质设备管理 37 第三节 劳动力计划安排 41 第四节 现场作业管理 42 第三章 安全文明施工措施 44 第一节 安全生产组织机构 44 第二节 安全生产管理网络 45 第三节 安全保证措施 49 第四节 文明施工目标 50 第五节 环境管理措施目标 52 第六节 自然灾害应对专项措施 60 第七节 突发事件应急处理措施 60 施工组织主要编制依据2011年2月1日 工程概况 本工程的主要施工内容: 1、上游坡处理:将库内水位采用人工抽排到92.2m高程以下,然后从坝体左侧开始向右岸实施抛石固脚,当达到设计的1:2边坡后实施92.2m高程以上的人工干砌块石压坡。 2、坝体防渗:整个坝体采用垂直防渗墙从正布置防渗隔离层,墙底深入强风化岩1.0m,桩直径0.7m,间距0.60m,成墙厚度不小于20cm。 3、坝体下游区及塌陷区的加固:清除坝坡表面草皮护坡层,同时清除塌陷区的浮土,铺设10cm厚粗砂再一层土工布,土工布上面再铺一层粗砂以保护土工布,然后碾压块石压坡,最后采用人工干砌片石整坡。 4、堆坝观测桩的制作和埋设。 项目组织机构及人员配置 项目部组成一套高效、精干、强有力的施工队伍,配备完整的管理人员及有经验的、素质稳定的施工班组,按搅拌桩防渗墙、抛石压坝、人工砌片石护坡等不同分项,分别考虑和安排。为保证施工质量,提高效率,便于核算,各作业班组保持相对稳定,并由项目部统一安排、统筹调度。 项目部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员、资料员和安全员、机械设备、材料管理员及其它管理人员,下设以下专业施工作业班组。 本工程项目部组织机构如图: 各岗位人员配备详见后附表:项目部管理成员表。 施工方案 施工测量 i角检测。严格按等级水准测量的观测方法和程序要求进行观测操作。 ⑨水中施工水准点施测时间选在阴天进行,若在晴天,则观测时间定为日出后、日落前1小时及中午前后各2小时之间进行。 5、平面控制网的复测及控制点的保护 ⑴平面控制网的复测:按照业主的要求进行定期复测和修正。 ⑵控制点的保护 ①所有的控制点都进行明显的标记,涂上油漆,易于辨别。 ②对永久性测量标志要进行保护,做出明显标志。 ③在整个施工过程中,将所有的标桩包括转角桩、中桩、起终中、控制点以及对放样和检验有用的标桩等,都要进行加固保护,并对水准点、三角点树立易于标别的标志。 6、及时跟进碾压过程中高程与坡度的测量,便于把握压坡进度和调节材料、工期进度的调整。 多头搅拌桩防渗墙施工方案 m 18 成桩直径 m 3×(0.5~0.7) 钻机转速 正 r/min 20,34,60,95 反 r/min 最大扭矩 kN.m 39×2 提升 速度 正 m/min 0.32,0.6,0.9,1.55 反 m/min 钻杆规格 mm 3×700×700 主电机功率 kW 55 油泵电机功率 kW 11 单步行程 m 纵向1.35,横向0.5 1、施工范围及工程量 本工程深层搅拌防渗墙施工范围为坝体中心防渗幕墙,防渗墙轴线长度约100m,防渗墙面积2000m2,墙深21.8m。 防渗墙设计技术指标: 1、1、墙体抗压强度:R28>0.8MPa; 1、2、墙体渗透系数:K<i×10-6cm/s(i=1-9); 1、3、墙体允许渗透比降:J>200; 1、4、水泥掺入比:8-12%; 1、5、墙体厚度:>200mm。 2、施工工艺参数及浆液配比试验 由于深层搅拌工艺参数及地层岩性等因素对成墙质量影响较大,故要针对不同的地层采用不同的工艺参数和浆液配比,如搅拌轴转速、提升及下沉速度、注浆量、水灰比、复搅速度等。要在场地轴线外选择有代表性的地段进行成墙试验,并对试验墙体进行开挖、取芯检查及抗压、抗渗等试验。检查内容包括桩间搭接是否牢固可靠,搅拌是否均匀,墙面是否平整等。通过上述检测,确定合理可靠的工艺技术参数及浆液配比,报监理批准后实施。 2、1、配制浆液的原则: 深层搅拌施工浆液的配比,直接关系到固结土层的强度和工程防渗效果,因此,浆液配比试验要遵循以下原则: 2、1、1、浆液在注浆过程中能保持较好

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