XG10B28XG10B30和XG10B33等含硼冷镦-中国钢铁工业协会.DOCVIP

中国钢铁工业产品开发市场开拓奖申报书 一、项目基本情况 编号：　　　　 邢台钢铁公司XG10B21、XG10B28、 XG10B30和 XG10B33等含硼冷镦系列盘条 完成单位 邢台钢铁有限责任公司 项目起止时间 2010年9月　　　 　　 内容包括：项目背景、项目目标、主要技术管理路线、实施过程中的主要创新、主要实施效果和贡献、与国内外先进指标的对比、体现的社会作用和经济效益 项目背景： 邢钢作为国内第一批生产硼合金化冷镦钢的厂家，产量逐年增加， 2014年年产量预计突破17万吨。由于该类钢种成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、脱碳层小，表面缺陷少、冷镦开裂率低、盘条原始硬度低、经热处理后强度高、淬透性好等优点，极具推广价值。 开发初期，国内对硼合金化冷镦钢的认知度较低，加之该类钢种推广范围小，对硼(B)元素在钢中的作用及工作机理研究不多，所以硼合金化冷镦钢的淬透性没有得到有效发挥，随着硼合金化冷镦钢的高端应用，下游深加工企业对该类钢种的性能诉求愈加增多，特别是淬透性，客户明确指出部分规格的硼合金化冷镦钢的淬火性能偏差，鉴于此，邢钢成立了《高品质环保型硼合金化冷镦钢淬透性研究及应用》课题组，攻关目标是提高免退火或减免退火含硼钢的淬透性，以适应现代高端紧固件螺栓对强度指标的要求。 良好的淬透性是硼合金化冷镦钢的突出优点，由于碳含量低，使得热轧态含硼钢具有塑性优，良好的加工硬化率，下游深加工经热处理后，强度得到提高，保证成品紧固件的8.8-10.9级的强度要求。XG10B21、XG10B28、XG10B33、XG10B38具有良好的塑性和冷镦性能，较好的淬透性，可减少或省略中碳钢螺栓的球化退火处理。成本低，成型性能好，质量优势使得该类产品逐步扩大市场占有率。 XG10B21、XG10B28、XG10B33、XG10B38为生产8.8-10.9级紧固件螺栓用钢，主要用于生产工程机械及汽车等领域用高强度螺栓，并应用在汽车发动机螺栓、汽车底盘螺栓、机械转向系统紧固件、摩托车中轴等，有较大部分用于安全性要求较高的连接螺栓、螺帽等，属于一种高强度标准件。邢钢主要在早期开发的含硼钢的基础上，另基于目前高端成品螺栓的服役环境及指标要求，安全性要求严格，安装强度有明确规定，服役过程工作应力较高。硼合金化冷镦钢主要用于生产8.8~10.9级螺栓等紧固件产品，规格涵盖Ф5.5-38mm，具体情况如下： 8.8~10.9级螺8.8-10.9级高强度螺栓达到40-50HRC的淬透性指标，达到国际先进的水平。2、生产盘条，保证淬透性及晶粒度的匹配控制。有效控制盘条表面氧化铁皮，保证表面质量，避免魏氏体等异常组织出现。3、生产盘条，保证硼合金化冷镦钢免退火可制作10.9级强度螺栓，实现硼合金化冷镦钢淬-回火后良好的强韧性匹配，为深加工企业的工艺制订提供技术支撑。 主要技术管理路线： 1、80吨转炉→80吨LF炉→R12m弧连铸机→钢坯加热→开坯→（钢坯修磨）→钢坯加热→高压水除鳞→控制轧制→控制冷却。 2、合理控制钢中气体N含量，通过控制转炉吹炼过程的提温剂量，LF处理过程，后期加铝等脱氧剂进行脱氧，采用弱吹氩搅拌，并保持炉内微正压，采用连铸长水口保护浇铸技术，将气体N含量控制在较低范围，控制Ti/N比，保证了产品的淬透性。 3、采用“大包-中间包-结晶器”连铸过程全程氩气保护进行浇注，优化中包流场，优化水口，减少了钢水的二次氧化，保证钢水的纯净度，降低夹杂物。 4、连铸过程采用电磁搅拌技术和轻压下技术，改善铸坯的内部质量，并保证较好的低倍组织。 5、作为含硼钢，要求保证良好的淬透性，除控制良好的Ti/N比外，需轧制过程控制奥氏体化及相变，得到铁素体和珠光体组织，即良好匹配塑性及强度，保证下游加工工序的顺利进行。 6、通过微合金化和控轧控冷技术，保证钢的金相显微组织、力学性能、表面质量和夹杂物形态，改善或提高钢材机械性能。 7、通过高精度和高表面质量盘条轧制技术，提高尺寸精度，通过控轧控冷实现线材表面氧化铁皮的柔性化控制，降低盘条表面氧化铁皮厚度，减少酸洗时间，满足下游冷加工和冷拉拔的表面质量要求。 实施过程中的主要创新： 1、研究了化学成分对高品质环保型硼合金化冷镦钢淬透性的影响，其关键化学成分：Cr：0.15-0.30%，Ti:0.020-0.040%, N：≤0.0060%, Ti/N≥6, B: 0.0005-0.0035%。 2、采用转炉-LF-R12m弧连铸机工艺路线，采用先进的控氮控钛保硼技术，实现精细控制低氮、低钛、高酸溶硼的高品质环保型冷镦钢的连铸，铸坯表面质量良好，钢质纯净度高，实现高品质环保型冷镦钢的生产。 3、高品质环保型冷镦钢的加热制度（1050-1100℃）及控轧控冷技术（0.5-1.2℃/s）：控制加热制度