芦岭瓦斯治理宋总.ppt

芦岭煤矿瓦斯治理与利用情况介绍 淮北矿业集团 芦岭煤矿 2007年10月 汇报内容 一、矿井概况 二、矿井地质及瓦斯灾害情况 三、瓦斯治理理念 四、瓦斯治理技术 五、管理保障 六、瓦斯综合利用 七、瓦斯治理效果及下一步工作打算 矿井采用立井—集中运输大巷—分区石门开拓方式； 全井田划分为三个开采水平,Ⅰ水平为-400m，Ⅱ水平为-590m，三水平为-800m，其中Ⅰ、Ⅱ水平为生产水平； 采区巷道布置及准备从水平运输大巷生根，采用石门连接，8、9煤联合布置，在采区中部沿倾斜方向在9煤底板岩石中布置4条上山：轨道上山、运输上山、回风上山、及人行上山。在采区两翼边界各布置一条边界岩石回风上山。 主采煤层为8、9、10煤层。8、9煤联合开采，先采8煤再采9煤，10煤单独布置采区一次采全高； 各煤层均采用走向长壁全部垮落采煤法。8煤先炮采采顶分层，剩余部分采用人工简易放顶煤或综采放顶煤一次采放全高； 矿井在2002年经安徽省经贸委核定，生产能力为230万t/a，现实际年产量在180万t左右。 矿井采用中央边界和两翼并列的混合式通风方式，矿井通风方法为抽出式； 矿井瓦斯压力高、含量大，主采煤层8、9煤层发生过多次突出，记录的有26次； 由于受到地质构造的影响，井田内煤层瓦斯从西向东有逐渐增加的趋势； 矿井在-400m标高处煤层瓦斯压力为2.10～2.59MPa，煤层瓦斯含量为17.49～18.95m3/t；-590m标高处煤层瓦斯压力为4.00～4.43MPa，煤层瓦斯含量为21.96～22.67m3/t；-800m标高处煤层瓦斯压力为6.10～6.47MPa，煤层瓦斯含量为24.96～25.40m3/t。 “5.13”事故前，芦岭煤矿安全生产形势一直比较严峻； 从矿井投产到2003年“5.13”事故，累计死亡人数234人，其中瓦斯事故死亡109人，火灾事故死亡15人，水灾事故死亡9人，百万吨死亡率接近5； 在这三十三年间，仅有1988年和2000年实现了安全年； 累计死亡3～5人（不含5人）的年份有7个，5～10人（不含10人）的年份有8个，10人及以上的年份有5个。 井田内断层情况 井田内发育有走向北西、北东及近南北向的三组断层，断层面多以东倾为主，倾角较大，一般为60°～70°。统计井田内现有落差10m以上断层计69条，其中断层落差大于100m的有9条，落差在50～100m有8条，20～50m有22条。 井田内褶皱情况 宿东向斜 小史家背斜 松林王背斜 王格庄向斜 8煤层厚度为2.3～15.94m，平均厚度9.56m，属于特厚煤层，8煤层结构属于极其松软、破碎类型； 煤层的坚固性系数平均在0.1～0.3之间，瓦斯放散初速度为13～30； 8煤层瓦斯压力大、含量高，在-590m标高处（二水平下限标高）煤层瓦斯压力为4.00～4.43MPa，煤层瓦斯含量为21.96～22.67m3/t； 9煤层位于8煤层下部，间距为2～3m，平均厚度3.01m，煤层松软、破碎。 8煤层与9煤层在某些区域合并为一个层煤，致使煤层厚度局部增大，突出危险性增加。 芦岭矿自建井以来，8、9煤层发生过多次煤与瓦斯突出，资料记载备案的有21次，其中突出强度最大的一次是2002年4月7日发生在Ⅱ818工作面3#石门揭煤处，共突出煤岩量8924t，涌出瓦斯达123余万m3。 2003年5月13日芦岭煤矿Ⅱ1046工作面采空区内瓦斯冲破隔离煤柱进入大巷，引发瓦斯爆炸,造成86人死亡，图片为瓦斯冲击在煤柱上形成的孔洞。 坚持瓦斯治理”十二字”方针； 区域性瓦斯治理为主、局部瓦斯治理为辅； 坚持“三个服从”即井下一切活动必须服从于瓦斯治理、服从于防突管理、服从于防火管理； 岩巷先行，预抽为主，“抽、掘、采”平衡； 特厚强突易燃煤层开采瓦斯综合治理技术； 特厚强突易燃煤层“六步法”石门揭煤技术； 特厚强突易燃煤层顶分层工作面煤巷掘进瓦斯治理技术。 穿层孔预抽率可达30%以上； 8煤层顶分层开采期间，回风流瓦斯浓度在0.4%以下，上隅角瓦斯在0.5%以下，顶分层工作面产量由原来的400t/d提高到800t/d以上； 8煤层底分层开采期间，回风流瓦斯浓度在0.2%左右，上隅角瓦斯在0.3%以下，底分层由以前的多分层开采提升为目前的综放开采。 8煤层开采后，9煤层瓦斯得到彻底释放，工作面开采不受突出威胁。 揭（穿）煤层厚度大，8、9煤层总厚度达12m左右，加上层间岩层约15m； 揭煤地点处于工作面煤体范围内 ； 揭煤次数多，开采8、9煤层一个区段要多次揭煤 ； 揭煤区域具备提前区域性预抽的条件； 巷道按10～20°角起坡进行石门揭（穿）煤； 揭煤中突出危险性大。 2004年以来，共实现安全揭穿8、9煤层26