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网架安装安全施工详细方案 一、工程概况： 网架和屋面的技术参数如下：屋面网架：横向跨度35.44米，纵向长度81.835米，纵向支座间距为7.2米，网架厚度为2米，网格形式为正放四角锥局部凸起部分为正交正放网架，节点形式为焊接空心球节点，支撑方式为上弦周边多点支撑，排水方式为小立柱找坡。钢管材质采用为Q345B钢，钢球材质采用为Q345B钢，檩条材质采用为Q235B钢。 网架材料根据网架设计图总说明中的要求选用。柱顶制作底标高为14.4m。 2、屋面板：屋面覆盖材料复合玻璃丝棉夹芯板。 3、网架采用“地面拼装焊接，分块吊装。平台拼装焊接分块吊装。脚手架平台拼装焊接分块吊装”的安装方法。 二、施工概况： 现场安装分三个区域进行网架的制作安装，首先安装8轴-9轴间的12根钢骨柱，待钢骨柱安装完成后，第一区域（4-8轴）由于是观众席，地面呈斜坡，需要在0.00米处搭设钢制操作平台，做出施工场地焊接第一区域网架。网架在地面拼装焊接完成后利用6个10吨倒链将这部分网架吊装到位。第二区域（8-11轴）的网架，网架在8.4米高的平台上拼装焊接完成后用4个10吨倒链将网架吊装到位与第一区域的网架对接焊接。第三区域（1-4轴包括1轴以西）利用1轴处的6米处楼面做施工平台，舞台部分高度不够的搭设平台和6米处楼板取平，在此平台上拼装焊接第三区域的网架，焊接完成后用8个10吨倒链进行吊装与第一区域的网架对接拼接。完成所有网架的安装。最后进行8--9轴间钢柱和钢梁的吊装，吊装HJ--1选用50吨吊车进行吊装，吊装到位后进行高强螺栓的连接，连接完成紧固高强螺栓前应先测量整体桁架的水平度，确认无误后，再进行紧固。紧固时使用扭力扳手来完成。桁架紧固完成后再进行焊接待焊接全部完成后再进行斜拉钢梁的安装。最后安装辅助系统和屋面檩条及屋面板的安装。 1、吊点的选择： 吊点的验算 网架杆件承载力验算 杆件应力比分布图 按“强度应力比”显示构件颜色 “强度应力比”最大的前 50 个单元的验算结果（所在组合号／情况号） 序号 单元号 强度 绕2轴 整体 稳定 绕3轴 整体 稳定 沿2轴 抗剪 应力比 沿3轴 抗剪 应力比 绕2轴 长细比 绕3轴 长细比 结果 1 172 0.353 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 109 109 满足 2 552 0.333 (1/1) 0.422 0.422 0.000 0.000 52 52 满足 3 385 0.333 (1/1) 0.423 0.423 0.000 0.000 53 53 满足 4 171 0.325 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 109 109 满足 5 181 0.316 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 85 85 满足 6 551 0.315 (1/1) 0.818 0.818 0.000 0.000 108 108 不足 7 16 0.299 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 85 85 满足 8 541 0.284 (1/1) 0.749 0.749 0.000 0.000 109 109 满足 9 397 0.273 (1/1) 0.719 0.719 0.000 0.000 109 109 满足 10 15 0.270 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 85 85 满足 11 22 0.261 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 109 109 满足 12 182 0.261 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 85 85 满足 13 601 0.258 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 41 41 满足 14 21 0.256 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 109 109 满足 15 553 0.251 (1/1) 0.653 0.653 0.000 0.000 108 108 满足 16 1478 0.248 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 112 112 满足 17 1442 0.247 (1/1) 0.000 0.000 0.000 0.000 117 117 满足 18 542 0.241 (1/1) 0.635 0.635 0.000 0.000 109 109 满足 19 236 0.230 (1/1) 0.251 0.251 0.000 0.000 30 30 满足 20 558 0.226 (1/1) 0.289 0.289 0.000 0.000 53 53 满足 21