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钻孔桩施工质量管理要点(二级技术交底)
管理要点
管理内容及事项
处罚措施
分类
责任人
检查人
监督人
原材料试验
碎石:含水量、含泥量、压碎值、筛分、针片状、其他有害质、0.5mm或0.7mm以下泥块含量试验,小于25mm颗粒含量试验,坚固性试验,(硫化物及硫酸盐折算为SO3含量试验)。碎石检测频率为400m3检测一次,材料发生变化时随时检测
砂:筛分、含水量、坚固性、含泥量、泥块含量试验(硫化物及硫酸盐折算为SO3含量试验)。砂检测频率为400m3检测一次,材料发生变化时随时检测
水泥:细度、安定性、初凝、终凝时间、胶砂强度试验。水泥检测频率为每批且100t检测一次,材料发生变化时随时检测
钢筋:钢筋的拉伸、弯曲、焊接性能试验。钢筋检测频率为60t且每批检测一次,材料发生变化时随时检测
缓凝剂外委试验
监理工程师要求的其他材料试验或试验项目
根据试验结果调整施工配合比,作好记录台帐
记录好材料试验原始记录,当天出结果的当天整理资料,并及时填通知单,通知相关部门,及时报监理工程师签认
1、频率不足,缺项的每发现一次罚款20元;记录、资料不全,不及时,无通知单或通知不及时的每发现一次罚款10元,造成后果的视其程度加倍处罚。
碎石
砂
水泥
钢筋
材料供应
材料部或相应的管理部门掌握现场各种材料数量,日计划消耗量,根据生产情况确保材料供应满足生产需要
制定材料采购计划,及时反映材料数量种类的动态变化
管理现场各种材料的存储,分类堆放
凡材料供应不及时、堆放不规范、计划不明确,统计不及时的每次罚款20元
碎石
砂
水泥
钢筋
缓凝剂
导线、水准、中线偏位控制
施工中使用监理批复的导线点、水准点,项目测量队要及时向工段提供水准点成果,并负责钻孔桩中心定位放样工作,作好自检和配合监理作好抽检工作,每半年复核一次导线点,每3个月复核一次水准点。雨季、冬季过后复测导线水准点
因水准点、导线点和中线提供延误每发生一次罚款20元,因其错误造成质量问题的每次罚款50元,放样记录不全、不及时的每次罚款10元
现场三通一平
保证现场水电供应,保证进场道路畅通,进行场地硬化,搭建钢筋棚、水泥棚,材料堆放及加工场地整齐有序
一个指标达不到的罚款20元
护筒埋设及中间检查
对测量队提供的水准点进行确认,使用确认的水准点,不得随意增设、引用水准点
检查护筒尺寸、外观、埋置深度(中心50mm)和稳固度
埋设护筒、开钻前、钻孔中、检孔前检测护筒高程,并进行交叉复核
及时做好施工检测记录,严格执行三检单制度
每有一项不合格或没有进行交叉复核的每发现一次罚款50元,记录不及时或不做的每次罚款20元
机械设备供应
钻机、发电机2台,电焊机至少2台,弯曲机至少一台、泥浆泵等,其他设备应满足生产需要。设备不足时,应有应急方案。
设备不足、状况不好而造成事故的,由责任人承担损失,并罚款100元
钢筋笼制作、安装
钢筋的焊接位置、间距、长度、焊缝质量、同一截面上的接头数量应满足招标文件和规范要求。
钢筋种类、加工的长度、受力筋间距、箍筋间距、钢筋骨架尺寸、弯起钢筋位置、保护层厚度应满足招标文件和河北省评定标准要求
使用吊车、扁担安装钢筋笼,控制每截钢筋笼吊装长度、测量钢筋笼底面高程(由顶面反量)。
稳固钢筋,保证浇注混凝土时不上浮
及时做好施工检测记录
每有一项不合格罚款30元
施工记录不及时、不全的作假的,每次罚款10元
钢筋焊接
骨架成型
骨架定位过程控制
试验
泥浆池检查及完工处理
检查泥浆池是否妨碍路基施工或对路基质量造成不良影响,泥浆池尺寸大小是否满足生产需要,不得排放污染环境
完工后,清理回填泥浆池,避免环境污染
可能造成质量隐患的应重新设置,并罚款100元
造成环境污染的,负责消除影响,并罚款50元
泥浆指标
粘度17-20pa.s、含砂率2%,比重1.03-1.1,胶体率98%,准备纯碱
泥浆指标不合格造成事故的,承担事故责任,并罚款50元
现场
试验
钻孔过程控制
钻机设备检查(尤其是钻头、钻杆工作能力检查),对中就位检查(中心50mm),钻进过程控制,钻杆倾斜度(不大于1%)检查
造成不合格的罚款200元
孔底标高
测绳量测,不大于设计标高
达不到要求罚款100元,并承担损失
孔径
用检孔规检查,孔径不小于设计
孔径不合格的追查上道工序责任人,罚款200元,并承担损失
不检查的,罚款200元
沉淀层厚度
灌注前必须清孔,使沉淀层厚度不大于300mm,合格后进入下道工序
造成不合格时罚款100元,并承担损失
导管检查
每根桩灌注前进行导管的承压密水试验。第一次使用前进行抗拉试验,中间视情况追加检查
未做试验或试验不严格的的,罚款100元,造成事故的承担事故损失
料斗
料斗尺寸和存储方量应满足首灌封底要求
不合格的料
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