点检业务知识（三）.docVIP

点检业务知识 定修制及定修管理 一、定修制 定修制就是在定修模型的指导下，按照工程委托→工程接受→工程施工→工程记录，四个步骤所引成一套科学而严密的检修管理制度。 定修管理制度的主要内容； ① 把企业所有生产作业线设备分成主作业线和普通作业线设备； ② 参与制定的定修计划，既可以将维修时间控制到最小，又可防止设备欠修，造成设备加速劣化，从而引发故障。 对检修工程实行标准化程序管理 定修制对检修工程的立项、调整、确认、委托、接受、准备、实施、验收、记录、实绩研讨和安全管理等每个环节的管理都有一套标准化工作方法以及相应的会议制度。 ① 立项要按条件：罗列出的检修流程的立项在确定前，首先要确认检修项目预定所需用的备品备件、资材及专用工器具、起重吊具等是否能按检修项目预定所需用的备品备件、资材及专用工器具、起重吊具等是否能按检修的时间、要求做好准备；复杂而有技术难度的项目其技术资料是否齐备、施工技术方案是否已经确立；对检修工作量大或技术精度高、检修专业性强的项目，检修施工单位是否有能力承担等等。检修项目只有备有修理条件才能立项。立项按点检员（提出）→点检组长（审阅、汇总、平衡）→点检作业长（审核、调整、均衡、确认）的顺序进行。若定修项目过多，将超出定修模型规定负荷时，则采用项目“排队”的方法，按设备检修项目的紧急及重要程度，选出优先的顺序进行调整。 ② 通常定修项目的委托提出时间按标准规定为在定修实施前10…－20天，年修的为年修施工前两个月左右，这主要是考虑为检修前工程准备工作，留有充分的时间，以保证定修计划能得到准确的实施。 ③检修前准备充分：检修方在接受到点检方提出的检修工程委托项目后，按标准管理程序，要认真进行现场工程调查，经充分调查后并填写内容有：检修项目内容需用的工器具、施工安全要点、项目修理工序及要点，备件与主要工程材料准备情况、施工所需工种、工时和工程进度等等的工程调查表、工程施工进度表及修理作业标准等报表，并按此做好各项修理前的施工准备工作。 ④ 标准会议制度：按标准程序在定修前、定修中及定修后召开由点检、检修、生产三方参加的定修例会、定修中间联络会及定修实绩研讨会。通过这些会议达到：确定检修工程项目、强化配合协调、控制工程进度、解决施工难点、确保安全施工、确定试运转验收并通过会议，相互交换意见。取得一致行动，总结经验教训，不断提高定修管理水平。 ⑤ 安全管理标准化：定修工程通过点检、检修、生产三方进行安全联络、安全确认、危险预知活动及安全巡检等标准化作业和对定修停送电、开闭器阀门的切换，危险气体的测定管理、动火证的办理等制度的执行，保证了定修工程实施的安全。 ⑥ 会同管理：定修实施中实行点检、检修、生产三方对工程的会同管理、互相协调配合，检修结束按试运转要领进行全面交工验收并作修理信息反馈。这样有力保证了定修按质按期顺利进行，并为点检设备管理方掌握设备技术状况提供了准确的情报。 年修工程的进行程序基本上与定修工程相似的标准化管理程序，只是立项工程准备更充分。 定修管理制度的目的，是为了能安全、优质、高效地进行设备计划检修，防止定修的实施超计划值而影响生产计划的正常执行。 二、定修管理的目标 定修管理的目标 ① 合理、精确地制定定（年）修计划，采用先进的修理技术，采用标准化管理方式，逐步做到在适当的时间理，使设备得到恰当的检修。尽量减少设备非计划停机修理而保证生产计划的正常执行，并且力求减少或避免机会损失和能源损失。 管理目标总叙述合理：是指要在充分满足生产物料协调和能源平衡的前提下，依照定修模型编制的最合理的定修计划。 管理目标中叙述的恰当：是指定修计划的计划针对性强，即，使设备的修理不产生过维修而造成人、材、物的过量消耗，致使维修费用的骤增，也不出现因欠修而导致设备留下潜伏故障隐患。 ② 通过对定修的科学、标准化程序管理，充分提高实际检修工时利用率，尽力减少修理工程的辅助工时和无效工时，提高实际检修工时有效利用率、提高劳动率。以规定的基本人数、检修力量在规定的定修时间内完成最大的检修工作量，以使实际工时利用率达到最高。 定修管理的分工业务 表 1 定修管理的部门业务分工 部 门 业 务 内 容 设备部 审核定（年）修计划 检查定（年）修计划目标执行情况 对定（年）修目标和实施过程进行监督、考核 负责定（年）修各部门的总协调 分厂 制订定（年）修计划 确定检修日期、时间 平衡、落实检修力量 现场施工协调 编制施工日程计划 确定施工项目数 现场施工组织 检修单位 施工部门 负责项目施工及管理 保施工进度和施工质量 三、定修的实绩管理 定修的实绩管理内容 定修的实绩管理，是定修管理全体业务中不可缺少的一个主要部分，是定修管理PDCA工作方法中的一个重要环节，通过定修的实绩管理，积累设备检修数据资料，