电厂汽轮机认识.ppt

4.鼓式转子（国产引进型300MW的高中压及低压转子） 汽封与轴封系统 为了减少蒸汽泄漏和防止空气漏入，需要有密封装置，通常称为汽封。汽封按其安装位置的不同，可分为通流部分汽封、隔板(或静叶环)汽封、轴端汽封。反动式汽轮机还装有高、中压平衡活塞汽封和低压平衡活塞汽封。 转子穿过汽缸两端处的汽封，简称轴封。 梳齿形汽封 1－汽封环 2－汽封体 3－弹簧片 4－汽封套 纵树形汽封 （a）适用高压部分 （b）适用低压部分 轴 承 轴承分为径内支持轴承和推力轴承两种类型，它们用来承受转子的全部重量并且确定转子在汽缸中的正确位置。 径向支持轴承用来承搁转子的重量和旋转的不平衡力，以保持转子旋转中心与汽缸中心一致，从而保证转子与汽缸、汽封、厢板等静止部分的径向间隙正确。 推力轴承承受蒸汽作用在转子上的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证通流部分动静间正确的轴向间隙。所以推力轴承被看成转子的定位点，或称汽轮机转子对静子的相对死点。 圆筒形轴承及油膜振荡 油膜振荡 轴颈在轴承中运行不稳定的根本原因是轴颈受到扰动后产生了失稳分力。扰动越大，轴颈偏离其平衡位置的距离越大，失稳分力也越大，越容易产生涡动和油膜振荡。 K＝OO/(R-r) K越大，失稳转速越高，越不容易产生半速涡动和油膜振荡。反之，K越小转轴工作越不稳定。通常认为K大于0.8时，轴颈在任何情况下都不会发生油膜振荡。 电厂汽轮机认知 学习情境一 目录 汽轮机级的工作原理 蒸汽的冲动原理和反冲动原理 汽轮机本体结构 1.气缸及滑销系统 2.隔板、隔板套和静叶环、静叶持环 3.转子 4.叶片汽封及轴封系统 5.轴承 6.盘车装置 级是汽轮机做功的基本单元。能完成将蒸汽的热能转换成机械能的任务，结构上由一列动叶栅构成和其后相邻的一列动叶栅构成。 汽轮机的复数级，又可称为双列速度级，由两列动叶组成，与一列喷管叶栅共同组成汽轮机的一个级，称为调节级或速度级，一般存在于小机组。 冲动级：依靠气流在动叶汽道内改变流动方向时对汽道产生离心力做功的级。 反动级：依靠反动力做功的级。 调节级：按级通流面积是否随负荷的大小而变，汽轮机级可分为调节级和非调节级。对多级汽轮机，它是指汽轮机的第一个做功级，其通流面积由于部分进气可以随负荷变化而改变，达到调节的作用，因此被称为调节级。 冲动式汽轮机 冲动式汽轮机是指蒸汽仅在喷嘴中进行膨胀的汽轮机，在冲动式汽轮机的动叶片中，蒸汽并不膨胀作功，而只是改变流动方向。 冲动式汽轮机指蒸汽主要在喷嘴中进行膨胀，在动叶片中不再膨胀或膨胀很少，而主要改变流动方向，现代冲动式汽轮机各级均具有一定的反动度，即蒸汽在动叶片中也发生很小的一部分膨胀，从而使汽流得到一定的加速作用，但仍算作冲动式汽轮机。 反动式汽轮机 反动式汽轮机是指蒸汽不仅在喷嘴中，而且在动叶片中也进行膨胀的汽轮机，反动式汽轮机的动叶片上不仅受到由于汽流冲击而产生的作用力，而且受到蒸汽在动叶片中膨胀加速而产生的作用力。 反动式汽轮机一般都是多级的。按照蒸汽在汽轮机中的流动方向分类，反动式汽轮机可分为轴流式和辐流式两种。 反动式汽轮机与冲动式汽轮机结构上最大的不同：冲动式汽轮机的动叶片出、入口侧比较薄，中间比较厚，从入口到出口，流道截面积基本不变；反动式汽轮机叶片入口侧比较厚，出口侧比较薄，流道从入口到出口横截面积逐渐缩小。 汽轮机本体结构 汽轮机本体由转动部分(转子)和静止部分(静体或静子)两部分组成。 转动部分：动叶片、叶轮(反动式汽轮机为转鼓)、主轴和联轴器及紧固件等旋转部件； 静止部分包括汽缸、蒸汽室、喷管、隔板、隔板套(反动式汽轮机为静叶持环)、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统以及有关紧固零件等。 汽缸 汽缸的作用 汽缸是汽轮机的外壳，其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔离，保证蒸汽在汽轮机内部完成能量转换过程，形成封闭的汽室。汽缸内安装着蒸汽室、隔板、隔板套等零部件，以外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。 汽缸的结构 汽缸多做成水平对分形式，即分为上、下汽缸，水平结合面用法兰螺栓连接。 为了合理利用材料，还常以一个或两个垂直结合面而分为高压、中压、低压等几段。和水平结合面一样，垂直结合面亦通过法兰、螺栓连接，所不同的是垂直结合面通常在制造厂一次装配完毕就不再拆卸了，有的还在垂直结合面的内园加以密封