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热轧产品 讲座 热轧产品一般是指由热轧连轧机（HOT STRIP MILL）生产的卷形热轧带钢和经过裁剪的热轧钢板。 HOT STRIP MILL是1990年代初美国开发的使大量生产可行化并提高品质的钢板制造法。热轧产品是指将SLAB进行再次加热后，用高压冷却水除去表面的Scale的同时通过粗轧和精轧制造顾客需要的SIZE，最后冷却卷成COIL。 定义 （4/6） 热轧产品的可制造SIZE随MILL有所差异，随着顾客要求的SIZE向极薄、极厚、宽幅发展，MILL可制造SIZE也随之扩大了。 浦项钢厂可生产的热轧产品SIZE是厚度1.2mm~22mm, 宽 1,880mm；光阳钢厂可生产的热轧产品厚度跟浦项一样，但在宽度上可达到1,950mm。 热轧产品不仅是冷轧工序的材料，而且广泛用于汽车，产业机械，建设装备，钢管材料，铁路车辆及压力容器。热轧产品根据顾客的订货用途、规格条件及额外协商好的附加条件决定其材质。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 定义 （5/6） POSCO应对高速、连续、客户Needs严格化、多样化的趋势引进并使用最新设备。如：HDR及HCR技术、制造设备的Computer Control、运用Pair Cross或者Work Roll Shift进行板形控制等。同时，随着化学成分、压轧温度控制技术的开发，开始了高耐候性钢和高强度钢的开发和供应。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 课后练习 （6/6） 2．热轧产品，随着顾客要求的SIZE向极薄、极厚、宽幅发展，MILL可制造的SIZE也随之扩大了。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第二堂课 高炉厂制造工序 （2/12） 高炉厂的制造工序可以参照下图。 将鼠标移动到各个环节将显示对应工序的名称。 铁矿石，石灰石，活性煤，烧结厂，焦炭厂，高炉，鱼电车，转炉，RH，PI，LF，连铸机， Ingot Teeming，板坯厂，板坯，加热炉，除鳞机，粗轧机，精轧机，热轧卷，COIL，COIL，（卷取机，板形矫正机，检查，热轧SKELP，热轧SHEET，网纹钢板，热轧卷），（UNCOILER，WELDER，Skin Pass Mill，酸洗线，粗轧机，Shear，酸洗卷，PO【涂油或无涂油】） ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 热轧工序流程 (3/12) 热轧工序的流程大致如下图所示。 请点击下面的空格查看流程 SLAB，加热炉，VSB，粗轧，精轧，Run－out Table，发货 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 加热炉 （4/12） 加热工序的主要目的是把SLAB的温度调到适合热轧的程度。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― VSB (Vertical Scale Breaker) 5/12 从加热炉出来的Slab表面附有一层厚厚的Scale。 去除这些Scale的设备就是VSB，从侧面对Slab施压使Scale层均热，再喷射Descaling冷却水去除Scale。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 粗轧 （Roughing Mill）6/12 粗轧的主要目的是为了使Slab的厚度、宽度达到精轧工序的要求，轧薄Slab的厚度，并把Slab的宽度调整到客户需要的宽度。 兼顾工厂的大小和生产性，大部分情况粗轧设备由3～4个粗轧机组成。确保COIL宽度的EDGER安装在轧机的入口处和出口处，为除去粗轧过程中产生的SCALE，DESCALING设备安装在轧机的每个部分。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 精轧 （7/12） 精轧的主要目的是将经过粗轧的Slab轧成客户要求的最终SIZE。为确保精轧工序的生产性、温度控制对质量的影响、良好的外观及板形，一般采用连续设置6～7个ROLL的TANDEM形式MILL，同时配备有为掌握厚度准确性的AGC(AUTOMATIC GUAGE CONTROL)、控制板形的PAIR CROSS及SHIFT MILL等最新设备和检查COIL尺寸规格和板形的测量设备。 压轧温度对热轧产品的质量起很大的作用。精轧最重要的是温度要控制在 转变温度以上，热轧产品一般是在850℃~890℃左右，低炭的冷轧产品则要在900℃ 精轧温度未达到标准时会发生混合晶粒，从而对产品的强度、延伸率起很大的负面影响。 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――