采购需求[066].docVIP

采购需求 （以采购文件为准） 一、采购清单 序号 货物名称 数量 单位 1 机电设备装调与控制技术实训装置 3 套 2 液压与气压传动综合实训系统 1 套 3 液压配件 6 套 4 安装调试 1 项 二、技术要求 序号 货物名称 技术要求 1 机电设备装调与控制技术实训装置 1、技术要求 1》输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%50Hz 2》工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m装置容量：＜2.20kVA 3》外形尺寸：不小于 1400mm×700mm×800mm（实训台） 不小于800mm×250mm×1800mm（电气控制柜） 不小于900mm×700mm×750mm（钳工操作台） 不小于600mm×550mm×1020mm（电脑桌） 4》安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准。 2、功能要求 仿真度高装置可模拟真实数控冲床加工零件，通过送料系统、定位系统、冲压系统以及冷冲压模具的联合动作，可对薄铝板或铝塑板进行精确加工。编程完成后运行即可进行零件自动加工，贴近工业现场实际操作。 实操性强依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。 模块化设计由多种机械部件组成，既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。 综合性强装置可完成机械设备安装与调整、电气设计与线路连接、PLC和触摸屏程序编写、机电联调、装配精度检测等典型工作任务，满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要 要求能够自动完成对被加工物料的多模具精确冷冲压；通过电气控制柜中的PLC控制伺服电机来控制二维送料部件，完成对被加工物料（铝板或铝塑板）的送料和定位，其次根据运行要求完成转塔部件中多种模具的更换，并通过定位系统对转塔进行精确定位；最后利用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料进行精密冲压。 ★设备由实训台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动模块、伺服电机驱动模块等）、动力源（包括三相交流电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、二维送料部件（十字滑台）、转塔部件、冷冲模具、机械式冲料机构、装调工具、常用量具、操作台、型材电脑桌等组成。 3、实训项目 项目一机械识图与装配工艺的编写 根据部装图和总装图，读懂机械设备的工作原理、装配关系和技术要求等内容，并编写装配工艺。 项目二二维送料机构的装配与调整 根据部装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成二维送料机构的装配与调整等工作。 项目三转塔冲压机构的装配与调整 根据部装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成转塔冲压机构的装配与调整等工作。 项目四模具的装配与调整 根据部装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成冲压模具的装配与调整等工作。 项目五典型传动机构的装配与调整 根据部装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成链传动、带传动、齿轮等典型传动机构的装配与调整等工作。 项目六电气安装与电路连接 根据电气图纸和功能要求，完成机械设备电气控制系统的器件安装和电路连接。 项目七步进电机参数调整及控制 结合步进电机使用手册，完成步进电机步距角及电流参数设置，并编写PLC控制程序。 项目八伺服电机参数调整及控制 结合伺服电机使用手册，完成伺服电机各主要参数设置，并编写PLC程序对伺服电机进行精密控制。 项目九变频器参数调整及控制 结合变频器使用手册，完成变频器各主要参数设置，并编写PLC程序对交流电机进行多段调速控制。 项目十PLC及触摸屏的软件设计 根据机械设备的功能要求，进行PLC、触摸屏程序的编写与调试，完成各模块的自动控制。 项目十一机械设备的调试、运行及试加工 调试运行机械设备，达到规定的工作要求和技术要求，并进行机械设备的试加工。 4、配置要求 实训台铁质双层亚光密纹喷塑结构，40mm厚球墨铸件平台板台面，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有不少于2个抽屉，尺寸：不小于1400mm×700mm×800mm 1台 电气控制柜电源控制模块由三相电源总开关（带漏电和短路保护）、三相熔断器、交流接触器、热继电器、中间继电器、开关电源、钥匙开关、急停按钮、停止启动按钮（红、绿）、系统控制旋钮开关及指示灯等组成1套 可编程控制器模块1套 触摸屏模块：≥7英寸，TFT真彩，65k色1套 电机驱动模块旋钮开关、步进电机驱动器、伺服电机驱动器、隔离变压器（380V/220V）、变频器1套 机械设备部件传动机构主要包含带传动（同步带、强力三角带）、链传动（单排链条）、齿轮传动（直齿圆柱齿轮）等典型传动机构，1套 二维