无粘结预应力的施工工法.docxVIP

1适用范围 本工法适用于公路、铁路、水利、城市建设等相关领域的浅、中、深层土石混合滑坡、土滑坡、岩石滑坡的防治工程。及土质、风化破碎的软质岩。挖方量大、岩层间夹有软弱夹层的高陡边坡及高层建筑的深基坑等工程项目。 2施工准备 2．1材料 2．1．1锚索：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计及规范中的要求。进场的锚索应有产品质量合格证，锚索材料进场后的抽检试验，其力学性能必须符合现行国家标准《预应力钢绞线规格与力学性能》GB/T5224的有关规定。 采用高强精轧螺纹钢筋时，进场的锚杆钢筋应有产品质量合格证，锚杆材料进场后的抽检试验，其力学性能应符合有关专门标准的规定。 2．1．2 水泥浆体材料：一般采用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥。不得使用高铝水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 —2007等的规定。浆体材料的试验必须符合设计及规范中的要求。 2．1．3 水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。 2．1．4 砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5mm孔径的筛子，砂的含泥量不超过3％。砂的品种、质量应符合国家现行标准《建筑用砂GB14684-2001》、《?的要求，进场后按规定进行取样试验合格。 2．1．5钢筋检验按GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》执行。进场的钢筋应有产品质量合格证，钢筋材料进场后的抽检试验，其力学性能应符合有关专门标准的规定。 2．1．6碎石：应采用坚硬耐久的卵石或碎石粒径不宜大于15mm 当使用碱性速凝剂时不得使用含有活性二氧化硅的石材。 2．1．7混凝土的配合比必须由相关资质的实验室按照设计及规范中的要求进行初定，其现场须按照配合比的要求进行配置施工。 2．1．8锚具：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计及规范中的要求。进场的锚具应有产品质量合格证，锚具材料进场后的抽检试验，其质量必须符合现行国家标准的有关规定。 2．2机具设备 2．2．1机具：电动空气压缩机、内燃压缩机、浅孔钻机、带套管浅孔钻机、注浆机、砼拌和机、浆体拌和机、张拉机及压力表（使用前必须进行标定或检验）、电焊机、插入式振捣器、砂轮切割机、卷扬机。 2．2．2工具：小线、模板、铁锹、梯子、安全带、钢筋钳、销子、钢尺、料斗、线坠、铁抹子、水桶、铁丝、铁锤等。 2．3作业条件 2．3．1削破完成，经测量复核，符合设计中的要求。 2．3．2施工平台搭设完成，孔位已定位，各种机具设备及工具准备就绪到位。 2． 4技术准备 2．4．1编制施工方案，对操作人员进行施工技术交底及安全技术交底。 2．4．2根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。 2．4．3做好施工前的各项试验工作。 2．4．4对钢筋、锚索、锚具等生产厂家进行考察及订货。 3操作工艺 3．1工艺流程:准备工作→测量放线→削坡施工→搭设平台→孔位定位→钻孔施工→安装钢绞线、锚杆和压浆管→给压浆管送入少量水湿润其内后进行注浆→框架梁施工→锚索砂浆体和框架砼达到设计 强 度后进行张拉，施加预应力→锁定锚索,割掉外露的多余钢绞线→封闭锚头。 放线定孔口位置 放线定孔口位置 搭脚手架工作平台 调整钻机滑道角度 固定钻机 钻锚索孔 根据岩粉鉴定结果和钻进情况、监测记录结果确 定终孔深度, 确保锚索锚入滑面以下达设计长度 钻至终孔深度(含1m沉渣段) 高压风清孔 钢绞线下料 抽出内管钻具 将钢绞线编束成型 下钢绞线束和压浆管 给压浆管送少量水湿润其内壁 压 浆 锚索浆体和框架砼达到设计强度后进行张拉, 施加应力 应力 应力预应力 锁定锚索,割掉外露的多余钢绞线 封闭锚头 3．2操作方法 3．2．1施工准备 ①施工前应做好施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。 申请单项工程开工，开工条件包括开工报告、锚筋材料试验、浆体材料试验、配合比试验、相关机械设备等，并应注意张拉设备及有关机具是否经过标定。 做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，保证水、电畅通。将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待坡面整修工作面完成后，马上吊运至工作面。 锚索所需的水泥、钢材、预应力钢铰线及锚具等各类材料必须和工程锚索施工所需的完全相同，具有出厂检验合格证，并符合国家标准。使用前需对各种材料做必要的物理力学试验，提供材料检验合格证书等资料。预应力锚索使用的千斤顶、压力表等使用前必须进行标定或检验。 eq \o\ac(○,2)、施工