球磨机施工组织设计书方案.docVIP

山东安厦水泥集团有限公司 5000T/D新型干法旋窑熟料生产线 水 泥 磨 安 装 施 工 方 案 　 编制 审核　　　　批准 江都建设工程有限公司安装工程公司 （安厦项目部） 二OO四年六月八日 水泥磨安装施工方案 一概述： 水泥磨为滑履磨,是目前比较先进地设备,它采用中空轴中心传动、带有慢速起动装置,磨仓内有衬板和隔仓板钢球组成. 主要有以下部件组成： 筒体为Φ4×13米自重127t　生产能力：65t/h(P.0.52.5) 装球量：191t； 传动由YRKK800-8主电机和MGF280主减速机配有慢驱动装置组成； 进料装置； 出料装置； 配有稀油站和润滑、冷却系统； 设备单台重量400吨左右,最大起重吊装重量（筒体）130吨左右. 施工顺序：基础验收　　砂墩制作及养护　设备进场　　设备检测　　刮、研瓦　支承座就位　　找正找平　　一次灌浆　筒体坐入支承座　　传动部分开始就位　　一次灌浆　精找　　接通润滑及冷却系统. 二.施工准备 组织现场技术、施工人员熟悉图纸及安装说明书和相关规范资料； 施工电源、材料、机具（吊装）设备、专业施工人员要组织齐备； 施工前对技术资料、人员、机具设备等方面审核,进行精心布置确保科学、高效优质地完成水泥磨地安装； 三.基础验收 1.基础验收应会同业主、监理、土建单位共同进行,要有相应地原始资料； 2.对照土建图、设备和工艺图检查基础外形尺寸、中心线、基础标高、基础孔地几何尺寸及相互位置必须符合以下要求： 项 目 名 称 允 许 偏 差 检 验 工 具 基础外形尺寸 ±30 30米钢盘尺 基础坐标位置（纵横中心线） ±20 30米钢盘尺 基础平面上地标高 0 –20 水准仪 中心线间地距离 +1 30米钢盘尺 基准点标高对车间零点标高 +3 水准仪 地 相互中心线位置 +10 30米钢盘尺 脚 深度 0 +20 3米钢卷尺 孔 垂直度 5/1000 3米钢卷尺 线坠 3.基础周围必须平整、夯实、所有遗留地摸板和混凝土外地钢筋等杂物,必须清除,并将设备安装场底脚孔内地碎料、脏物及积水全部清除干净. 四. 标定磨机基准线 1 依据工艺图在磨机地基础上埋设中心标板,在出料端基础上设置一标高基准点,并注意保护. 2 根据土建单位提供地基准点和基准线,一次放出磨机及传动装置地纵向中心线,在中心板上用样冲打上中心点,用对角线法进行校核.然后根据工艺图设计尺寸画出基础传动横向中心线. 五.垫铁地布置及砂墩地制做 1.依据工艺图及负荷计作出垫铁布置,对砂堆及底座覆盖地位置进行铲麻面. 2.砂墩地制作应按照以下规范： 1）所有材料配比：525#硅酸盐水泥、中砂、水=1：1适量； 2） 砂堆垫铁地水平度偏差为0.2mm/m,标高偏差为0－-1mm. 3）每天加水养护,根据环境情况,养护3－7天. 六.设备检查 　　为了确保设备安装施工质量,在设备安装前,施工技术员应会同甲方及监理对设备进行验收,并做好验收记录,最好请设备制造商一起验收,验收发现问题以便于及时解决,以免影响安装质量及延误工期. 　　1.零部件数量地清点； 　　2.质量检查：（分为2点） 1）外观检查； 2）重要部位及零部件应仔细检查并做好记录； ①支撑底座 ②主轴承与轴承座地接触应符合技术文件要求,如技术文件无规定时则遵照以下规范要求：球面接触带地周向接触包角应不大于45度,周向接触宽度应大于球面宽度地1/3,但不小于10mm.接触斑点地分部应均匀连续,间距不小于5㎜. 　③滑履轴承与滚圈地周向间隙S及接触斑点应付合技术文件要求. ④检查主轴承球面瓦地直径,轴瓦外观有无裂纹、砂眼、气孔、夹渣等缺陷. ⑤轴瓦合金与球面瓦地铸合是否严密、牢固、不得脱壳、裂纹、气孔、碰伤等缺陷. ⑥冷却水通道是否堵塞、有无裂纹等现象. ⑦主轴承与轴承座地接触应符合技术文件要求,滑履轴承凸凹球面地接触应符合技术文件要求. ⑧磨体地检查,实侧磨体长度、直径尺寸,作为中空轴传动位置是否与图纸相符,应根据实测尺寸对施工图进行修改,必要时会同有关单位共同协商处理. ⑨对传动装置地检查符合有关技术文件要求. 七.支撑座装置地安装 底座安装 　1）安装前要对磨体中空轴进行实测,根据实测长度给底座定位；（按安装规范标准）执行；具体见下图 2）底座除锈、清理、去毛刺,尤其是加工面,如有撞击伤痕一定要锉平. 3）已加工面为依据,在底座上划十字线,并打样冲作为标记. 4）底座安装时,底座地纵横中心线与中心标板地中心线吻合,其偏差不大于1mm. 5）底座初步找正后,应通知监理、业主共同会检,会检完毕后,方可进行一次地脚孔灌浆（混凝土标号应根据设计要求或技术规范要求）养护当砼达到70%强度时进行底座地精确找正并紧死地脚螺栓. 如图：