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动力站35t启动锅炉热能控制施组方案
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1.工程概况
1.1工程简介
动力站35t启动锅炉热能控制部分。
1.2锅炉控制系统的组成和特性
本工程控制系统主要由PLC控制完成,能有效地提高厂房安全运行及技术经济管理水平。
1.3.1锅炉保护有:锅炉事故停炉,紧急停炉保护。联锁保护有:
信号报警主要通过PLC系统和后备盘上常规热工报警装置实现。常规的报警信号包括:重要参数越限、控制系统故障的各种原因、电源故障等。
1.3.
热工仪表监测点明细
序号
监测点名称
设备名称
规格量程
数量
备注
一
现场检测信号
1
省煤器入口水温
热电阻
Pt100-WZP-231,L=250*100
1
上自仪
2
省煤器出口水温
热电阻
Pt100-WZP-231,L=250*100
1
上自仪
3
锅炉出口蒸汽温度
热电阻
Pt100-WZP-230,L=250*100
1
上自仪
4
过热器出口蒸汽温度
热电阻
Pt100-WZP-230,L=250*100
1
上自仪
5
炉膛温度
热电偶
K,WRN-230,L=1100*1000
1
上自仪
6
省煤器入口烟温
热电偶
K,WRN-230,L=800*600
1
上自仪
7
省煤器出口烟温
热电偶
K,WRN-230,L=800*600
1
上自仪
8
排烟温度
热电阻
Pt100-WZP-230,L=600*400
1
上自仪
9
除氧器温度
热电阻
Pt100-WZP-230,L=600*400
1
上自仪
10
锅炉给水压力
压力变送器
0-2.5Mpa
1
11
汽包压力
压力变送器
0-1.6Mpa
1
12
蒸汽压力
压力变送器
0-1.6Mpa
1
13
炉膛压力
微差压变送器
—300~300Pa
1
上自仪
14
省煤器入口烟压
差压变送器
—4000~0Pa
1
上自仪
15
省煤器出口烟压
差压变送器
—4000~0Pa
1
上自仪
16
引风机入口烟压
差压变送器
—6000~0Pa
1
上自仪
17
除氧器压力
差压变送器
0~250KPa
1
上自仪
18
给水流量
涡街流量计
DN80最大流量35吨PN1.3Mpa
1
天津仪表
19
蒸汽流量
孔板流量计
DN250
1
天仪,带冷凝罐
20
差压变送器
—6~0KPa
1
带三阀组
21
锅炉汽包液位
差压变送器
—6~0KPa
1
22
除氧器水位
—10~0KPa
1
二
控制执行机构
1
锅炉给水控制
电动调节阀
D941H-25 DN80
1
天津二通
2
锅炉给水旁路控制
电动调节阀
D941H-25 DN50
1
天津二通
3
减温水控制
电动调节阀
D941H-25 DN50
1
天津二通
4
除氧器水位控制
电动调节阀
D941H-25 DN100
1
天津二通
5
除氧器压力控制
电动调节阀
D941H-25 DN150
1
天津二通
6
过热蒸汽器排空控制
电动阀
D941H-25 DN50
1
天津二通
7
过热蒸汽器供气控制
电动阀
J941H-25 DN250
1
天津二通
8
紧急排水阀
电动阀
D941H-25 DN50
1
天津二通
2.编制依据
2.1热力设计研究院设计图纸
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程(第4部分热工仪表及控制装置)》(DL/T 5210.4-2009)
2.3《电力建设施工及验收技术规范(第5部分热工自动化)》(DL/T 5190.5-2004)
2.4《施工组织专业设计编制导则》
2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.6中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2006年版)
3.主要工作量
3.2主要工作量
3.2.1
序号
设备名称
数量
单位
备注
1
热电偶
3
支
2
热电阻
6
支
3
差压变送器
6
台
4
微差压变送器
1
台
5
压力变送器
3
台
6
涡街流量计
1
个
7
孔板流量计
1
个
8
电动调节阀
5
个
9
电动阀
3
台
3.2.2电子间
序号
名称
数量
单位
备注
1
PLC柜
1
面
2
系统操作台
1
面
3.2.3 锅炉厂房安装
3.2.4 锅炉厂房敷设
3.2.5 锅炉厂房敷设
4.劳动力计划
阶段
决策层
管理层
作业层
施工准备阶段
1人
3人
3人
施工阶段
1人
3人
7人
施工高峰阶段
1-3人
3人
7人
施工收尾阶段
1-2人
3人
2人
5.施工网络计划及保证工期措施
5.1施工计划
5.
5.
5.2保证工期措施
5.2.1
根据工程的进展
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