广汉恒源冶金化工有限公司-氧_15628.docVIP

PAGE PAGE 1 广汉恒源冶金化工有限公司 氧化钼生产线及偏钒酸铵生产线搬迁项目环境影响报告书 第二次公示 广汉恒源冶金化工有限公司氧化钼生产线及偏钒酸铵生产线搬迁项目环境影响报告书环评工作已开展至今，在完成前期的公众调查和初次公示，并进行了环境本底监测的基础上，我们完成了环评报告书的初稿。 在前期的公众调查中，受调查的公众均对本项目持支持态度，并对本项目可能产生的环境问题提出了一些看法和意见。 初次公示截至到今日，尚未收到有公众提出的反对意见。 从“以人为本”的角度出发，尊重公众的知情权，本次环评进行第二次公示。 现将本次环评的主要内容介绍如下： 一、项目概况 广汉恒源冶金化工有限公司成立于2005年，原厂区位于广汉市向阳镇瓦店村，占地面积9886.24m2,主要以镍（钼）废催化剂、磷铁矿为生产原料进行氧化钼、偏钒酸铵生产（设计生产能力为年产偏钒酸铵1500t、氧化钼400t）。公司建立至今生产效益较好，极大的促进了当地经济的发展。但因厂区现有生产场地狭小、部分生产设备陈旧、生产工序布设 近年来，广汉市工业经济迅速发展，广汉市经济开发区已发展成为四川承接产业转移重点推荐的特色工业园，成为德阳地区最大的工业生产园区，其发展区域也逐步扩大。根据建设单位提供的有关资料，广汉恒源冶金化工有限公司现有厂区已纳入了广汉市经济开发区（南区）总体用地规划，其生产场地已被调整为其它产业项目用地，为此，广汉恒源冶金化工有限公司经过与当地主管部门协调后，决定迁建至广汉市经济开发区（南区）的大件路北侧（新丰镇广东村），其现有生产厂区将予以拆除。广汉恒源冶金化工有限公司的迁建不仅为企业的发展与壮大创造了新的环境，也为当地经济开发区的规划和发展做出了贡献。 二、项目工程分析 项目名称：氧化钼生产线及偏钒酸铵生产线搬迁项目 建设单位：广汉恒源冶金化工有限公司 建设性质：异地搬迁（新建补环评） 建设地点：广汉经济开发区大件路北侧(新丰镇广东村)，地理位置见附图1。工程投资：1200万元； 产品方案：项目投产后，可实现年产偏钒酸铵1500t、氧化钼400t。 工程建设内容及项目组成： 本项目选址在广汉经济开发区大件路北侧(新丰镇广东村),位于广汉市经济开发区内扩展区（南区）范围内，项目占地约39亩，新建氧化钼生产线和偏钒酸铵生产线。主要构筑物为生产车间、烘干房、离子交换车间、氨氮回收车间、锅炉房、食堂、值班宿舍及其他公辅助设施。 生产工艺： Ⅰ、氧化钼生产工艺: 根据建设单位提供的资料，废催化剂先通过雷磨机粉碎研磨，再与纯碱（Na2CO3）均匀混合后放至回转炉内进行低温钠化，低温钠化后的物料加入浸出罐内进行水浸（将钼、镍分离），水浸后的溶液利用板框过滤机处进行固液分离。 ①浸取液沉钼：分离后的浸取液先通过双氧水和HCl进行净化，以去除溶液中的铝、硅元素，使其生产氢氧化铝和硅酸从溶液中沉淀分离出来，经脱水后外售广汉市新丰水泥有限责任公司综合利用处理。 浸取液经过除铝、除硅后，再通过加入过量的氯化铵（NH4CL），使Na2MoO4完全转化为四钼酸铵【(NH4)2Mo4O13.2H2O】从液体中沉淀分离出来，四钼酸铵经离心脱水和焙烧干燥后得到成品氧化钼。 沉钼后的浸取液送至离子交换车间内，利用离子交换柱进行交换吸附，确保溶液中可能还有的钼元素完全被吸附分离出来，离子交换后的母液输送至氨氮回收车间进行脱氮处理。母液经过氨氮回收处理后主要含有NaCl，且氮含量降到15mg/l以下，经过浓缩结晶后形成NaCl固体，离心脱水后作为副产品外售，剩余母液可直返回反应罐，用于钠化物料的水浸，综合利用，不外排。 ②浸取渣沉镍 为进一步净化固液分离出的浸取渣，确保Na2MoO4充分溶解，浸取渣将返回浸出罐内进行二次水浸，水浸完成后的浸取渣加入硫酸进行溶解，使得镍元素以硫酸镍形态进入溶液中，再将含镍溶液进行二次浓缩结晶后即可得到副产品硫酸镍。浓缩结晶母液重复利用，不外排。 Ⅱ、偏钒酸铵生产工艺: 为满足生产需求，磷铁矿先通过雷磨机粉碎研磨，再与纯碱（Na2CO3）均匀混合后放至回转炉内进行低温钠化，低温钠化后的物料加入浸出罐内进行水浸（将钼、镍分离），水浸后的溶液利用板框过滤机处进行固液分离。 ①浸取液初结晶 根据建设单位提供的资料，物料浸取过程中Na3PO4、Na2SiO3、Na2CrO4和NaVO3 进入溶液中形成浸取液。浸取液将先输送至结晶罐内自然冷却结晶，即可析出粗Na3PO4，经离心脱水后可得到Na3PO4结晶物质（粗Na3PO4经过重溶结晶提纯，即可得到副产品Na3PO4），离心分离后的溶液送至净化罐内用于沉钒加工。 ②浸取液沉钒 利用钒在氯化氨液中溶解质小的特点，往溶液中加入一定量的氯化氨进行沉钒加工，使得NaVO3生产偏钒酸铵从溶液中析出，再将偏钒酸铵进