大学钢筋施工方案施工组织设计.docVIP

XX大学（北京）综合科研楼工程 钢筋施工方案 PAGE 2 1.钢筋工程概况 本工程为框架-剪力墙结构，基础为筏式基础，抗震等级：剪力墙为二级，框架结构为三级。该工程钢筋类别为Ⅰ级（HRB235）、Ⅱ级（HRB335）两种，钢筋规格较多，最大钢筋直径为Ф25，最小钢筋直径为φ6，整个工程的钢筋总量为1950t。根据施工组织设计，本工程的钢筋全部在现场加工制作，钢筋的保护层采用塑料垫块和定位筋来控制。 2.施工准备 2.1材料准备 2.1.1根据施工图纸及规范要求，做出配筋单，提前10天提出各种规格、级别的钢筋原材料计划，分批进场。为了节省钢筋，Ⅱ级钢筋可分9m和12m两种定尺提出，以便搭配使用。 2.1.2分批进场钢筋绑扎丝，本工程约需要绑扎丝100t。 2.1.3分批进场φ20、22、25的冷挤压钢套筒，本工程约需要冷挤压钢套筒15000个。 2.1.4塑料垫块根据保护层的厚度到专业生产厂家购买。 2.2机具准备 序号 机具名称 单位 数量 用途 1 钢筋切断机 台 2 钢筋切断 2 砂轮切断机 台 1 钢筋切割 3 钢筋成型机 台 2 钢筋成型 4 卷扬机 台 1 钢筋冷拉 5 冷挤压设备 套 4 钢筋连接 6 钢筋钩 把 60 钢筋绑扎 7 钢筋扳子 把 20 钢筋校正 8 钢丝刷 把 30 钢筋清理 9 小翘棍 根 20 钢筋校正 10 断绑扎丝铡刀 台 1 断绑扎丝 3.施工安排 3.1人员安排 序号 工种 单位 数量 1 钢筋工长 人 1 2 钢筋切断工 人 8 3 钢筋成型工 人 4 4 钢筋绑扎工 人 60 5 冷挤压工 人 12 6 钢筋调直工 人 4 7 钢筋除锈工 人 10 8 钢筋配筋员 人 3 4.钢筋订购与检验要求 4.1钢筋的订购 所需钢筋由我公司采购，并负责运至加工场地。我公司根据ISO－9000：2000质量标准的要求对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料的质量提供保证。 4.2钢筋的检验要求 4.2.1材质要求 钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量，试验报告单必须是原件，不得使用复印件。材质试验报告单上注明的含碳量差≤0.02%，含锰量差≤0.15%。 4.2.2复试要求 4.2.2.1钢筋的检查 钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。 4.2.2.1.1外观检查 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。 4.2.2.1.2力学性能试验 按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定抽取试件作力学性能检验。同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。根据本工程抗震要求，对一、二级抗震等级，用于框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。 5.钢筋堆放要求 堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。 5.1原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。 5.2成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。 5.3钢筋的标识 钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用400×400mm的木板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。（图1） 6.钢筋调直、加工制作的工艺要求 6.1钢筋的调直 本工程I级钢筋采用卷扬机冷拉法进行调直，钢筋的冷拉率不得大于4%；对于II级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直，钢筋的冷拉率不得大于1%。 6.2钢筋