山东枫林红木家具有限公司2014年度9月份工作总结.docVIP

山东枫林红木家具有限公司2014年度9月份工作总结 一、主要指标完成情况 1、销售指标：9月份销售计划指标为180万元。 9月份共实现销售额.5元。其中公司关系：50000元，实际销售.5元，完成率23.6%，未完成本月销售计划指标。截止到本月末销售额总计.62元，完成全年销售计划指标的58.13%，其中公司关系.32元，实际销售.3元。 9月份共计客流240组，其中储值卡6组；附近32组；广告27组；路过56组；董事长朋友4组；朋友介绍5组；以前来过109组；提货卡1组。8月份客流为245组，9月份较8月份客流量有所减少。 2、产量指标：9月份产量计划指标为5000公斤。 9月份共生产家具成品5686.4公斤5659.4公斤，完成率113.73%，完成本月产量计划指标。截止到本月末家具成品累计完成40001.66公斤，完成全年计划指标的66.7%。本月切割原木27.19立方，共切割1132锯，方木到板材出材率68.35%；本月雕刻机共生产雕刻料件84，87平方。 3、产品设计指标：创新设计产品3份。 本月实际完成创新产品图纸4份，完成月度创新产品设计指标。 4、下脚料消耗指标：全年无下脚料。 9月份继续对下料车间下脚料进行清理,下角料入库：784.30kg，下角料出库：1795.8kg。前期弯料所产生的下脚料已按计划清理完成。 5、图纸正确率指标：图纸准确率95%以上。 9月份共下发计划单为20份，因设计问题变更1次，图纸准确率95%，达到指标要求。 6、质量指标：全年无重大质量事故。 9月份发生一次质量问题，大锯车间板材分色工作不到位，导致家具色差问题以及虎皮纹特殊板材浪费问题。9月5日，董事长在大锯车间就板材花纹分类问题及由此相关的“执行力”问题召集集团公司及下属各公司管理层举行现场会议。会后参会人员在崔总带领下依次到制作车间、下料车间、刮磨车间现场查看，深刻讨论后就此次质量事故公布了处理意见。 整改措施：组织质检员认真学习现场会文件，吸取本次现场会的教训，根据范总安排整理大锯工序分色分花纹管理流程及下料工序管理流程，质检部在以后的检查中严格按流程执行，协助生产部做好预防措施工作。质检部检查时要注重细节，多沟通、多协调，避免类似事故发生。 本月，大锯车间抽查板材质量282锯，合格269锯，合格率为95%；烘干车间：100立方、50立方板材仍在烘干炉内烘干；手工雕刻车间验收完成97件套，2件树根茶台，3件小工艺品；制作车间半成品验收完成44件套，小凳191件；刮磨车间验收完成88件套，定做产品按期完成；涂饰车间验收完成202件套，维修产品35件；成品铜件验收完成43件套；成品出厂验收13批次。9月份共下发隐患整改通知单5份，质检部已跟踪检查问题整改情况。 安全指标：9月份发生一起轻微安全事故。 2014年9月17日中午质检员解心胜验收半成品大会议桌，和木工程俊伟沟通质量问题时不慎被角磨机碎片碰伤，医疗费113.20元。整改措施：和生产部沟通安全问题，要求木工在操作机械前检查一下是否存在安全隐患，质检员检查验收时视情况远离操作设备，学会保护自己并强调安全的重要性。 8、客户满意度指标： 9月售后回访客户40组：有6组客户需要保养，有34组客户不需要保养。本月共完成客户家具保养5家，给客户送家具6次，没有出现客户不满意情况。 9、团队建设指标： 9月份，生产部制作工人有17名，离计划要求还差3名，锉锯工缺少1名；策划部缺少平面设计和网页设计各1人；销售部本月现有人员4名，未完成年度团队建设指标。 10、学习指标：9月份无外出学习，内部每天中午组织全体中层干部学习半小时《好中层要学会三件事》、《领导要干好三件事》。 二、各部门存在的问题 生产部： 1、大锯车间板材挑选、分色问题。在该问题现场会后，家具厂针对该问题认真分析，总结教训，认识到我们在工作管理、执行力上的不足。事后认真制定了板材分类工作流程及奖罚办法，同时加强班组自检力度，对大锯车间制作标识牌、色板，并依据进行检查。 2、质量问题。本月木工王金制作小方凳因技术问题，出现不方正，不对称，502胶污染严重的问题；木工于作光制作连年有余餐桌花格，出现花格面不平，花格割尖不严密问题；挂衣架中间镂空花板镂空部位棱角明显、打磨不到位；金钱博古架刮磨质量问题；卷头神台半成品质量问题；小会议桌油漆比例不规范导致漆面麻点问题；涂饰车间打磨不到位及色剂污染问题。以上问题均正按要求整改。 3、质检部验收电视柜时发现诸多不按要求操作的问题，系因新入职木工技术水平和质量意识不足导致。该套产品也未按要求进行试组装验收，生产部虽已安排逐项排查整改，但仍要总结教训，引起重视，对新入职员工的产品制作过程要勤检查、勤落实。 4、木工招聘工作难度较大，本月仍没有进展。一部分人考虑自己刚接触红木家