11、砼浇筑施工工艺标准(改）2002-8-1.doc

混凝土浇筑工艺标准 中建二局一公司深圳分公司 - PAGE 11 - 砼浇筑施工工艺标准 适用范围： 适用于工业与民用建筑的梁、板、墙、柱一般基础构件砼浇筑 二、编制依据 1、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87） 2、《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91） 3、《混凝土抗渗、抗折试件留置、制作养护及强度检验评定》（GBJ82—25） 4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95） 5、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204—2002） 6、《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81—85） 7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（J119-2001） 三、施工准备 1、砼浇筑前，应由商品砼供应商出具砂石、水泥、外加剂的试验报告和配合比设计报告以及该配合比试验的强度和砼浇灌令。 2、输送泵垂直管道应固定牢固水平管布置宜直、转弯宜缓，接头应严密。每段应有支架或汽胎抬垫，炎热季节施工宜用湿麻袋遮盖泵管。 3、模板的强度、刚度符合规定，标高位置与结构截面尺寸符合设计要求，预留拱度正确。 4、支撑系统稳定，支架与模板的结合处稳定可靠。 5、模板内无杂物，钢筋清洁，模板缝隙和孔洞已封堵密实，模板已湿润无积水。 6、钢筋与预埋件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等满足要求。 7、楼板钢筋上铺设专用通道，防止板筋变形。 8、钢筋工程、模板工程、水电安装预埋均已验收合格。 9、准备工具：振动棒、平板振动器、撬棍、2m刮尺、木拖板、铁抹子、木抹子、铁铲、洗管槽、丝线、存料板、串筒。 10、操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套、电缆线长度满足要求，振动棒符合安全要求。 四、砼浇筑工艺 1、砼验收 1.1、商品砼到达现场后，应对每车砼坍落度进行目测，并按每100立方米时和每班不足100立方米时按相同配合比砼不小于两次实测坍落度和合同其它规定的项目的检查。坍落度误差不大于±20mm，如有离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌。 1.2、砼运到现场后要向供方索取发货单并核对强度等级是否符合。核对运送时间是否满足要求（即运送时间应满足合同规定时间。当合同未作出规定时，运送时间从第一盘砼出机到罐车开始卸料为止宜在1.0h内。当最高气温低于25℃时，宜在1.5h内卸料，但不得超过砼初凝时间的1/2）。 1.3、泵送砼必须和易性良好并能够保证混凝土泵的连续工作。 1.4、进行砼泵送前，应预先用水泥砂浆润滑输送泵管道内壁。砂浆应泵入专用灰槽，不得泵入构件内。 2、砼浇筑 2.1、浇筑责任：砼浇筑应定人、定岗、定部位挂牌负责。定部位：即根据区域定浇筑人员负责该区域浇灌段的质量。定人：即一个区域的浇灌段由控制人员负责浇筑完毕中途不得换人。定岗：即每个岗位应有人负责，不得有脱岗位现象。重点部位要指定专人负责。如：吊模的高低处接槎，钢筋密集处柱、梁、墙、大窗洞底部、薄壁构件。对转换层、水池、高支模构件等应制定详细的浇筑措施确保浇筑质量。砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼初凝之前每班必须有一人负责指挥协调工作，并将施工过程中的浇筑质量情况记录下来，即将次层砼浇筑完毕。 2.2、振动器选择：砼浇筑过程中，必须使用振捣器振捣，使砼密实，当结构构件厚度超过300时，应使用插入式振捣棒。结构尺寸小于300的构件，可用平板振捣器。 2.3、振捣方法：振捣棒可垂直振捣，即使振捣棒与砼表面垂直和斜面振捣，即使振捣棒与砼表面成一定角度，约40°~45°。采用振捣棒要“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下部砼产生分层离析；慢拔是为了使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。浇筑砼时要分层浇筑，每层厚度不超过振动棒长的1.25倍，宜为300~500mm。上层砼的振捣要在下层砼初凝之前进行，振捣时要插入下层5mm左右。振动时间为20~30s，且隔20-30min后，再第二次复振。插点要均匀排列，插点距离不大于振动棒半径的1.5倍，宜为400mm左右。振捣过程中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件，振动完毕后应将表面清洗干净。表面振捣器在砼表面成行列依次移动振捣，每一振捣位置上应连续振动25~40s，每一振捣位置包括行与行之间的位置应搭接30~40mm,振捣完毕后应清洗干净。采用上述振捣器时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，表面不再出现气泡。 3、墙柱砼浇筑 3.1、泵管出口距墙柱内边要大于50mm。出料时用木挡板减缓砼冲力使砼自流和人工辅助进入模板内。分层厚度不大于500mm，分层浇筑振捣。 3.2、有窗洞或预埋留洞的部位要使洞口两侧的砼高度大体一致，并从两侧同时振捣。窗洞下口砼最后分层高度不得高于窗洞下口标高200m