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质量控制计划 中国石化集团第十建设公司 自动化仪表工程项目 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 质量控制计划 目录 一般规定 仪表就位 仪表安装 支架 配管 电气线路 仪表配线 仪表保护 检查与试验 现场验收 仪表工程质量控制计划检查项目 一般规定 所有在线仪表安装、仪表测量引线的连结必须符合HOOK-UP图及规格参数。 根据仪表施工计划，按详细设计图纸、规格书安排仪表配管、仪表盘、接线盒、支架的施工。 参照防腐规定作仪表各类防腐、被覆、涂漆工作。 仪表就位 在线仪表安装及测量引线的连结应参照配管图施工，可参考化工标准HG/T21581-95《自控仪表安装图册》。 现场仪表及电气接线参考仪表平面布置图，如业主有特殊要求，需确认后安装就位。 就位仪表符合下例要求： 仪表箱、接线盒的门、盖可方便地打开，进出线口、调整螺丝无遮挡，阀门的接线、仪表的配管接头可方便地操作维护。 仪表箱应远离热源和振动设备，并避免安装在导淋点下部和排放点上部。 仪表人行道上，也不应安装在其他设备管理维护预留区域。 未经业主许可，地面上或平台上安装的仪表不应高于1.5米，仪表就位后不应影响他人安全操作，或易被碰撞。 除特殊要求，仪表应按安装标志牌水平、垂直就位。 仪表安装 现场仪表附近钢结构未安装前，不得进行仪表设备的安装，或不妨碍仪表安装工作，可采取保护措施。 除设计图纸规定或修改，仪表安装应符合制造商操作说明书。 仪表穿线管、电缆、补偿导线的敷设应按电缆敷设表和图纸要求进行，要符合电气常规要求，遵守相关的规程、规范。 除特殊要求，仪表穿线管尺寸应由现场工程师指定。 保证现场仪表安装用材料质量，并符合设计规定参数、等级，查看其出厂日期，应无缺陷及损坏。 仪表设备、材料安装前后应注意维护保养，直到业主签发验收报告前，应保持新亮如初。 安装期间，现场工程师应对仪表设备及分析仪表提出特殊保护措施，设备上的保护塞在未作正式连接前不得除去。 支架 仪表支架要求安装在钢结构附件上，对于有防火要求的钢结构，仪表支架安装应预留防火涂层空间。 仪表支架、托架安装或焊接在已施工完的防火涂层上时，质量检查员应随时检查施工人员修复防火涂层的质量情况。 在任何结构上安装仪表支架，仪表施工人员须确认是否得到业主、监理代表的批准。 仪表支架应涂漆保护。 仪表支架应焊接在钢平台上。（如果业主要求，仪表支架需用螺栓固定，则应按要求安装）不允许固定在钢栅平台或扶手上。 仪表支架不允许火焰切割和扩孔，可用无齿锯切割或钻孔。 单独沿工艺管线敷设的仪表气动管路需有支撑保护，支架可采用角钢、槽钢、镀锌管、或业主及监理代表同意的材料直接焊接在钢结构上。 单独沿工艺管线敷设的仪表导压管路需有支撑保护，支架可采用角钢、槽钢、镀锌管、或业主及监理代表同意的材料直接焊接在钢结构上。 仪表配管 仪表导压管应按详细设计施工图纸施工。 仪表设备安装详细要求应参考工艺配管图、HOOK-UP图、仪表规格书。 气源管、气动信号管应符合仪表设计规定。 蒸汽管、伴热管应符合工艺设计规定。 仪表导压管安装应美观、漂亮，不影响其他工作。 仪表导压管煨弯应使用煨管器预制。 连接工艺管道、设备的仪表导压管应无应力连接。 工艺管道、设备的仪表管接头应为阳螺纹。 仪表导压管的坡度至少为1:10～1:100。 仪表导压管连接管件应尽量少。 仪表导压管切割应使用割管器或割管刀。 须单独敷设的仪表气动信号管路可沿工艺管线路敷设，但不能多于两根。仪表气动信号管路不允许沿温度大于65℃工艺管线路敷设,沿绝热工艺管线敷设的仪表管线支架，须绝热施工完成后方可进行施工。 按工艺配管图要求安装的仪表风主管线、切断阀，如无设计，仪表风阀门与仪表的距离应小于6米。 当除去被复铜管外部PVC护套，不允许使用割管刀，不允许敲击铜管表面。 电气 仪表线路敷设（穿线管、桥架、电缆槽）安装，应按相关仪表和电气设计图纸施工。 区域防爆等级、仪表信号线、主电缆、仪表电源线、电伴热、电气规范、电气试验应按设计图纸指定标准施工。 仪表绝热安装参考相关设计说明。 仪表接线 仪表接线施工应按仪表施工计划、仪表端子柜图、接线箱图、仪表接线图及仪表详细施工设计图和标准施工。 端子柜、接线箱的仪表接线标记，应用打号机按标准字样进行系统性标记。 多芯、多对电缆的两端，应用20mm*50mm的铜牌、PVC牌、不锈钢牌作标记。 在仪表图上，所有仪表接线应用彩色码标记作为确认依据。 单芯、单对电缆不允许用热缩管作标记。 数字信号、高电平模拟信号可敷设在同一穿线管内，低电平模拟信号、RTD信号应与之隔离敷设。 仪表信号与120/240AC线路应分别穿管敷设。 对