我国塑料管材的技术和加工质量水平.docVIP

我国塑料管材的技术和质量水平 本文转载于 HYPERLINK 伟星集团有限公司 HYPERLINK 1.1聚氯乙烯管材 聚氯乙烯管材已广泛地应用于建筑给、排水领域。由于我国聚氯乙烯树脂质量可靠，管材和管件配套齐全，标准方法和施工规范较为完善。特别是在工程建设中多年的成功应用，表明其技术已经成熟。近年来领域的技术进步主要表现为在成本没有大幅度增加的基础上，采用各类新型优质的改性助剂，以获得管材制品抗冲击性能。耐老化性能和热稳定性能等的提高。虽然该管材的生产和应用技术已经成熟，仍然存在若干质量问题。从我们测试中心的检验结果来看，产品的规格尺寸，如壁厚，产品的物理力学性能，如密度。如密度、维卡软化温度、纵向尺寸回缩率、二氯甲烷浸渍及抗冲击等性能都出现过不合格的情况。这些问题在一些中小企业和部分新近进入该行业的企业中尤为突出。这主要由于部分厂家片面追求利润，为降低成本加入过多的碳酸钙填充物；此外部分生产厂的配方不合理或加工技术水平低也是造成这一现象的原因之一。通过工厂严格控制质量、改进工艺、配方以及的关部门的质量把关，问题不难解决。此外，对于PVC供水管道而言，还应满足卫生性能要求。卫生部于2001年发布了生活饮用水卫生规范，其关于生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范对“锡”的含量进行了限制。该规范对目前采用有机锡稳定体系的产品产生了一定的影响，相关企业应注意调整生产配方，以达到卫生要求。从市场情况来看，目前PVC管材仍然于供大于求的局面，但市政用大口径的给水管材由于设备要求高、加工难度较大且生产厂家较少，市场形势很好，但管件和连接方式问题仍需地进行研究。在聚氯乙烯排水管方面，除去建筑用排水管以外，市政用大口径双壁波纹管和结构壁管也已经走入市场，占有大口径塑料管的一席之地。 1.2铝塑复合管材 铝塑复合管在国外应用并不普遍。90年代中期，外商利用国内经济发展较快的特点，将该技术介绍到我国市场。从采用的标准来看，对搭接焊管材来说，当时国外可供选择的标准主要是美国ASTMD1281和围仅仅定义为一般的压力管材，没有规定具体应用场合，标准所要求的技术指标非常简单，产品检验容易通过。后来该标准进一步进行修订，将重要的1000h的压力试验也删掉了。这样的情况刚好迎合了国内大多数厂商急功近利地推销产品的需要。其结果给质量控制增加了新的困难。例如：仅仅10h静液压强度试验要求使铝层不经过焊接而仅仅采用粘接工艺的铝塑复合管产品通过检验成为可能。对于对接焊铝塑复合管材来说，ASTMD1335的要求是比较全面的。但部分厂家为了迎合并不成熟的市场需要及降本的目的，在引进和购买设备时要求采用对接焊工艺而铝层采用搭接焊管材要求的厚度结果使铝层的焊接工艺控制的难度增大，使产品的定位也出现了问题，同时给我们检测单位测试采标造成困难。目前，虽然我国对接焊铝塑复合管行业标准和即将出台的国家标准都按照ASTMD1335制定，但根据我们掌握的情况，目前只有极少数依据按照该标准进行检验。原因可能有几点：（1）铝塑复合管市场目前不太景气；（2）该标准检测项目较多，测试时间长，测试费较高；（3）厂家对自己的产品缺乏信心。从我们测试中心对部分厂家铝塑复合管材和管件的系统性试验结果来看，压力循环和真空试验较容易通过，但5000次温度循环试验条件对管道系统来说的确较为苛刻，现有产品的通过率较低。试验结果从一个侧面验证了许多管道专家对铝塑复合管管材和管件的配套存在严重问题的分析判断；同时，实验结果与市场反馈的也是一致的，该管道系统在工程上确实出现过一系列问题。该品种经过近年来大量萎缩的局面后，今年的市场出现缓慢回升的迹象。原因是经过严酷的优胜劣汰，部分质量有信誉的企业已经浮出水面。形成了自己的品牌。从用户和设计单位来看，该产品具有容易安装，外表美观等优点，只要解决好上面提到的问题，仍有一定的市场需求和发展前景。目前，国家标准、行业标准已经较为完善，特别是行业内对系统性试验已经给予高度重视，严格按标准进行检验的检测设备和手段完备，加之政府有关部门市场准入规则的建立，该产品将逐渐走入正规，在未来仍将具有一定的生存空间。 1.3聚丙烯类管材 我国聚丙烯用于建筑冷热水系统的技术最早由韩国引进，其管材加工设备和原材料均从韩国进口，产品就是目前所说的PP-B管材。当时采用的产品给收标准为韩国标准KSM3362该标准的各项指标要求都比较低。产品最先用低温地板采暖，5年多的工程应用取得了一定的成功经验。PP-R管材生产技术从国外引进之后，在两三年的时间里发展很快，从生产、加工到应用各环节都没有出现重大问题，较之铝塑复合管材技术在市场上的推广应用是比较成功的。目前PP-R、PP-B是聚丙烯管材的主要品种，主要用于建筑用冷热水输送等领域。有利于聚丙烯（主要是PP-R）管材发展的正面