2016年能效对标活动方成果评估报告.doc

石家庄正元化肥有限公司 2010年能效对标活动成果评估报告 2011年1月18日 石家庄正元化肥有限公司 2010年能效对标活动成果评估报告 一．企业基本情况： 石家庄正元化肥有限公司是一家由阳煤集团控股的企业，创立于1998年7月16日。厂址位于灵寿县正南北大街15号，现有占地面积20.13万平方米，建筑面积25000平方米，员工960人，资产总额6.8亿元。 公司主要生产尿素和甲醇，年产总氨20万吨、尿素30万吨、甲醇6万吨。正元牌尿素符合GB2440－2001合格品标准要求，甲醇符合GB338－2004优等品标准要求，并于2005年5月一次性通过了ISO9001:2000国际质量体系认证。2009年完成总氨18.94万吨,产值4.97亿元,利税2659.7万元；2010年完成总氨 21.85万吨,产值 5.52 亿元，利税3390.2万元。 公司技术力量雄厚，JR合成塔内件、垂直筛板塔、变换中低低流程等三项专利曾被全国小氮肥行业在全国重点推广；开启全国第一台50吨混燃炉，建立了11万变电站，投运3000KW背压发电机组，双甲流程、制冷机组，联醇装置等新技术得到广泛应用；污水零排放工程已通过省环保验收，成为全国氮肥行业样板，一个环境友好型企业已经初具雏形。 石家庄正元化肥有限公司是灵寿县的支柱企业之一，县委、县政府十分关注企业的发展，并给予了政策、资金等多方面的帮助支持。公司凭借优越的地理位置、资源及人才优势，近几年有了较快发展，并努力实现规模效益双增长，为振兴河北经济，建设和谐社会而努力。 1、生产工艺流程： 反渗透和脱盐水岗位将产出的合格水送入锅炉转化为蒸汽供造气工段使用。造气工段中由白煤、空气、水蒸气制出半水煤气，半水煤气经萝机进入脱硫工序脱除H2S后进入氢氮压缩一、二段进行加压，加压后的半水煤气进入变换工段。变换工序是将半水煤气中的CO转化成CO2并产生H2，然后在变换脱硫塔中进一步脱除H2S后进入氢氮压缩三段。经三段压缩后进入脱碳工序。脱碳工序是将CO2气体从变换气中分离出来，分离出来的CO2气为常解气，剩余的气体为净化气。净化气进入氢氮压缩四段、五段进行加压后进入甲醇合成工序。甲醇合成工序是将净化气中少量的CO和CO2气体转化成粗甲醇，粗甲醇进入精馏工段进行精制，产出甲醇成品。经甲醇后的气体为醇后气，醇后气进入甲烷化工序，将微量的CO和CO2气体全部转化为CH4气体，经提氢后将CH4气体送混燃炉燃烧。提氢后的气体为H2和N2（简称氢氮气），氢氮气进入氢氮压缩六段进行加压进入氨合成工序，合成后的氨气经冷冻工序冷凝后称为液氨。净化气CO2经CO2压缩后和冷冻出来的液氨送往尿素，产出尿素成品。 用能系统简述 本公司的生产用能主要是原料煤、燃料煤、电力及水。原料煤、燃料煤和电力是企业购入的主要能源，其中原料煤 （白煤)供全厂12台造气炉生产原料气。燃料煤（烟煤、造气炉渣及部分筛出的白煤面）供5台锅炉使用，生产1.3MPa的蒸汽供各生产工艺设备使用。电力部分由社会电网购入，作为全厂生产车间运转设备动力。用水水源全部由本厂水源地表水和部分浅井水泵供给，无须购入城镇自来水。 主要用能设备 本公司主要用能设备有造气炉、锅炉、压缩机、造气风机、罗茨风机及电力变压器等，见下表： 3.1 主要耗煤设备一览表： 名称 规格型号 台数 耗能种类 50T/H三废锅炉 SF50-3.82/450 1 电、煤 20T/h流化床炉 SHF20-2.5-SII 1 电、煤 10T/h沸腾炉 SHF10-2.5-SII 1 电、煤 造气炉 φ2800 13 电、煤 造气炉 φ2600 2 电、煤 75T/H循环流化床锅炉 YG-75/5.29-M21 1 电、煤 3.2 电力主要设备一览表： 设备名称 型号 容量 台数 耗能种类 4M8型压缩机 TK630—16/1730 630KW 3 电力 H223型压缩机 TK2500—18/2600 2500KW 3 电力 M73型压缩机 TK1250—16/2150A 1250KW 4 电力 M16型压缩机 TK1250—16/2150A 1250KW 3 电力 CO2压缩机 JK710—18/1730 710KW 2 电力 CO2压缩机 TK800—18/1730 800KW 2 电力 循环机 Y4508—8 355KW 3 电力 萝茨风机 Y630-12 900KW 4 电力 二.能效对标组织管理： 1.能效对标活动组织机构和职责 1.1 组织机构 组长：赵义 副组长：刘玉会、赵艳平 成 员：郑永刚、马正建、武利平、王会斌、罗建龙、李彤、黄春宁、张瑞林、张华 1.2 主要职责 1.2.1 领导小组职责： 1.2.1.1组织贯彻落实国家有关能源法律、法规、方针政策、技术标