发烟酸项目-节能评估报告表.doc

项目名称 年产8万吨105%发烟硫酸项目 建设单位 中色集团赤峰富邦铜业有限责任公司 法人代表 刘永明 联系人 通讯地址 赤峰林西 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 赤峰市林西县 项目投资管理类别 审批□ 核准□ 备案√ 项目所属行业 机械 建设性质 新建√ 改建□ 扩建□ 项目总投资 1179.16万元 项 目 情 况 工程建设内容及规模 生产规模： 年产105%发烟硫酸80吨 主要建设内容为： 一、土建工程： 建构筑物一览表 名 称 建筑占地面积 (m2) 建筑面积 (m2) 耐火等级 生产类别 结构形式 硫磺库 1250 1250 二级 乙类 轻钢结构 硫酸罐区 2763 乙类 鼓风机房控制室 360 360 二级 戊类 钢筋混凝土 变配电室 480 戊类 钢筋混凝土 循环水泵房 228 102 二级 戊类 钢筋混凝土 成品酸装卸台 100 100 二级 轻钢结构 设备装置 4694.0 事故池 196.00 392( m3) 钢筋混凝土 挡土墙 475.39m 毛石混凝土 围墙 475.39m 砖墙 二、设备购置 主要设备一览表 位号 设备名称 规 格 型 号 数量 材质 备注 1 105%发烟酸吸收塔 φ3400　H＝14000 1 Q235-B、瓷砖 瓷填料 2 105%发烟酸循环槽 φ2756　L＝8876 1 Q235-B 瓷砖 3 105%发烟酸循环槽泵 Q＝220m3/h H=30m N=55kw 2 4 105%发烟酸冷却器 φ700　L＝7894 1 304L　316L 5 105%发烟酸中间槽 φ3500　H＝2250 1 Q235-B 6 105%发烟酸输送泵 Q＝20m3/h H=30m N=11kw　n=1450rpm 3 合金 7 105%发烟酸贮罐 φ14000　H＝10000 1 Q235-B 利旧 8 105%发烟酸成品酸 地下槽 φ4200　H＝2450 1 Q235-B 瓷砖 9 105%发烟酸装车 计量槽 φ3500　H＝4200 1 Q235-B 利旧 10 成品105%发烟酸 输送泵 Q=68m3/h H=21.5m L1=1500 L3=8% 电机功率 N=18.5kw n=1450rpm 2 工艺流程与技术方案 工艺流程与技术方案： 一、工艺流程 二、技术方案 来自硫酸生产转化工段经换热降温后温度180℃的一次转化气进入105%发烟硫酸吸收塔，吸收SO3后的出塔烟气进入第一吸收塔，经吸收SO3的发烟H2SO4流至发烟酸循环槽，在循环槽内加入一吸塔来的98% H2SO4，维持104.5%硫酸浓度，经发烟酸循环泵送至发烟硫酸冷却器降温至45℃左右去发烟硫酸吸收塔循环吸收，其中另一部分作为产品去105%发烟硫酸中间槽，再经烟酸输送泵去发烟硫酸贮罐。 当含有游离SO3的硫酸暴露于空气中时，液面上气体中的SO3分压还低于与发烟硫酸相平衡的SO3分压，从液面上冒出白色烟雾的硫酸叫做发烟硫酸。 制取发烟硫酸的基本原理：利用SO3能溶解于100%硫酸中的这一特性，进塔气体中SO3分压高于与发烟硫酸相平衡的气相SO3分压。 开始生产发烟硫酸时，先以98%浓度的硫酸作吸收剂，气体中的SO3直接穿过界面进入酸液，同酸液中的水分化合生成硫酸。随着吸收的进行，吸收酸浓度不断升高，当浓度超过100%后，继续吸收SO3，则在硫酸中出现了游离SO3，控制吸收酸的浓度即可制得105%发烟硫酸。 本工程铜冶炼烟气经净化工序除尘、除杂质并降温后，再经干燥塔干燥，烟气中水分＜0.1g/m3，进转化工序，SO2气体转化为SO3气体。来自硫酸生产转化工段经换热降温后，温度～180℃的含SO3的一次转化气，一部分进入105%发烟硫酸吸收塔；另一部分进入干吸工段的第一吸收塔，经发烟硫酸吸收塔吸收后的气体，再与直接进入第一吸收塔的转化气混合，一同进入第一吸收塔，两部分气量的分配比例通过蝶阀来调节，一般控制进发烟硫酸吸收塔的气量不少于1/3。 105%发烟硫酸从发烟硫酸上部进入塔内分酸装置，在塔内吸收SO3后，酸浓度升高，酸温上升，从塔底部排出进入发烟硫酸循环槽，与从98%硫酸吸收塔系统串来的98%硫酸混合，将循环酸浓度控制在104.6%～105%之间，再由发烟硫酸循环泵送至发烟硫酸冷却器降温至45℃左右去发烟硫酸吸收塔循环吸收，其中另一部分作为产品去105%发烟硫酸中间槽，再经烟酸输送泵去发烟硫酸贮罐。 能 源 供 应 情 况 项目建设地概况及能源消费情况 一、项目地概况 1.地形、地貌、地震情况 林西县林西镇地形属内蒙古高原边缘，大兴安岭余脉围绕而形成的赤峰盆地。海拔高度为500-700米之间，相对高差 5 米左右。地块西南部地貌类型为河流一级阶地，土质下部为松散的沙砾石，上部为褐黄色、灰黄色亚