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钢结构的施工方案交底记录
施工方案交底记录
工程名称: 中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司高盐水零排放项目
单元名称:600单元
技术文件名 称
钢结构施工方案
交底日期
年 月 日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容:
工程概况
本工程分四个施工部分:
主厂房钢柱、主厂房内管廊、主厂房钢梁、主厂房次结构安装。
压缩厂房主次结构、压缩厂房围护安装。
蒸发结晶框架、蒸发结晶次结构、蒸发结晶楼梯等安装
墙面、屋面彩钢板安装。
钢梁、钢柱、檩条等主要构件材质为Q235B。
结构中剖口焊/拼接构件的焊缝质量为一级;吊车梁的拼接、对焊焊缝为一级;梁柱钢性连接的框架梁的上下翼缘与柱采用全熔透剖口焊缝,质量等级为二级;所有角焊缝质量等级为三级;钢结构的栏杆/楼梯/操作平台,框架次梁、管廊次梁、设备吊车等次要构件质量等级为三级。
普通螺栓采用现行国家标准《六角头螺栓》GB/T5782-2000,机械性能采用5.6级。
安装螺栓采用现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780-2000,机械性能采用4.6级。
高强螺栓采用10.9级摩擦型高强螺栓。抗滑移系数≥0.45。
工厂加工制作的钢结构采用喷砂除锈处理,除锈等级Sa2.5级;现场加工制作的钢结构采用人工机械除锈达St3级。钢结构除锈后在4个小时内喷涂底漆。底漆:环氧富锌底漆二道,涂层总厚度75μm。中间漆:环氧云铁中间漆二道,涂层总厚度85μm.面漆:脂肪族聚氨酯面漆,涂层总厚度60μm;
屋面为复合保温钢板屋面:保温材料为玻璃棉卷毡,厚度100mm;屋面内外板材为热镀锌钢板。
二、施工目标
a.质量目标:合格。
b.焊缝质量满足《钢工程施工质量验收规范》要求
c.防腐除锈质量和涂料涂装厚度满足规范和图纸要求
d.杜绝钢结构厂房屋面彩钢板漏水现象的发生
e.安全目标:确保本工程所有施工机械安全运行,施工人员伤亡事故为零。
f.文明施工目标:按中石化长城能源化工(宁夏)有限公司文明施工的规范要求,进行现场管理,确保文明施工达标。
三、材料验收
钢材应有质量证明文件,其化学成分、力学性能等均应符合《碳素钢结构》GB700的规定和设计要求。
钢材应具有质量证明书,其品种、规格、性能等均应符合现行国家产品标准和设计规范要求。
当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度偏差的1/2。
四、现场安装
1、安装思路
构件采用板式卡车运输至现场,钢柱采用整体吊装;钢梁采用摩擦型高强螺栓连接组对,整体吊装;
由于构件在吊装过程中需要多次移位,而且现场提供构件吊装场地狭小,所以采用汽车起重机对构件进行吊装。
2、安装原则
钢柱吊装A轴钢柱时起重机站位为主厂房南侧依次进行吊装,B-C轴吊装构件时吊车站位为主厂房的北侧,确定用25吨汽车起重机南北侧,进行钢柱吊装;
屋面梁吊装:屋面梁主厂房南侧空地进行组装,确定用25吨汽车起重机站位在厂房南侧进行吊装
起重机站位位置见下图所示;
3、试验检验计划
a.针对本工程的实际情况,编制超声波探伤试验、高强螺栓的抗滑移系数检测试验;
b.钢结构试验计划表
试验名称
试验分类
试验部位
试验数量
试验计划时间
执行标准
高强螺栓抗滑移系数检测
见证取样,第三方检测
屋面梁连接处,梁柱连接处
12条
和材料进场报验同步见证取样、送样
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程》JGJ82-91
高强螺栓连接副检测
见证取样,第三方检测
屋面梁连接处,梁柱连接处
12条
和材料进场报验同步见证取样、送样
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程》JGJ82-91
一级焊缝
无损探伤检测
所有拼接焊缝
100%
同步检测
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
二级焊缝
无损探伤检测
H型钢加工板材接长焊缝;钢柱、支撑构件现场拼接接口焊缝
20%
构件加工完毕后同步检测,保证构件出厂时全部检测完毕
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
油漆漆膜厚度检测
自检
门架结构及支撑结构
涂装部位的20%以上
构件进场安装之前检测完毕
《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003
4、施工方法
1)施工工艺流程
安装钢柱---安装柱间支撑、次梁并焊接安装钢梁固定---安装屋面支撑结构------安装吊车梁并按照图集要求调整、固定---柱脚二次灌浆---安装檩条---安装屋面、墙面---中交验收
预制
2)钢结构原材料控制
a.根据施工图提出材料需用计划,材料计划中要注明物资的品名、型号、材质参数及国家标准或行业标准。
b.原材料到场后,应核对实物与材料计划是否一致,由业主、EPC、监理和施工单位共同进行验收,并办理确认手续。原材料必须有符合要求的出厂质量证明书。
3)板材切割及型材下料
板材切割
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