外墙聚氨酯保温-技术交底.doc

外墙保温技术交底 工程名称 施工单位 交底部位 外墙 工序名称 外墙保温 交底要求 交底内容： 一、工艺流程： 基层清理 喷涂50mm硬泡聚氨酯 界面剂 二、 主要分项工程的主要施工方法： 1、 基层清理 外墙平整压光、干燥，表面不应有浮灰或油污，以免影响硬泡聚氨酯与墙面的粘接强度。要求基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203规定。 2、 施工挂线 首先在外墙阳角及阴角的顶、底部固定膨胀螺栓（或钢钉），作为挂线铁丝的垂线点；在檐口下、门窗口两侧、墙体根部散水坡上钉钢钉作为挂水平线控制点。 3、 防护措施 用纸胶带、牛皮纸（或塑料薄膜），将板表平面、门窗框、墙上原有的电器、管线等设施进行覆盖保护，以防污染。特别注意的是：粘贴胶带时，应首先在被保护处位置划出本次保温系统的厚度尺寸控制线，再进行粘贴，防止由于预留尺寸过小使纸胶带形成隔离层或预留尺寸过大对未保护部位造成污染。 4、 喷涂50mm 将两个输料泵分别插入黑、白料桶内，启动喷涂设备后，经调试设备的压力和温度，达到喷涂雾化要求方可喷涂施工。对不同类型和型号的设备，应按相应工艺要求作业。 喷枪口与基面距离宜为500～800mm，一般宜自上而下，左右喷涂，移动速度必须均匀。 喷涂硬泡聚氨酯保温层时分遍进行。一次喷涂厚度不宜大于15mm。喷涂时气温不宜低于10℃，风力不大于4级，雨天不能施工。喷涂施工完毕6小时后方可进行下一道工序施工。 硬泡聚氨酯的喷涂厚度应达到设计要求，对喷涂后不平的部位应及时进行修补。喷涂施工结束2h后，可用手提电动刨刀按墙面的垂直度和平整度要求进行修整，修整时散落的碎屑应清理干净；墙面垂直度和平整度达不到规范要求，不得进行下道工序施工。 5、喷涂界面剂 在聚氨酯喷涂完4h之后做界面砂浆处理，界面砂浆要均匀地喷涂在聚氨酯保温层上。 三、主要材料技术性能指标 现喷硬泡聚氨酯技术性能指标： 序号 项 目 性 能 要 求 1 密度，（kg/m3） ≥35 2 导热系数，（23±2℃）〔W/(m· ≤0.023 3 拉伸强度（kPa） ≥200* 4 断裂伸长率，（%） ≥7 5 吸水率，（V/V），（%） ≤3 6 尺寸稳定性(70℃ ≤1.5 7 燃烧性能（水平燃烧法） 平均燃烧时间(s) ≤70 平均燃烧范围（mm） ≤40 四、保证安全技术组织措施 (1) 认真贯彻国家安全管理规范。外墙外保温施工高处作业遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JG80－91），临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－91），等。 (2) 认真进行安全技术交底，施工班组每日班前召开安全快会，项目部每周召开一次安全例会，并作好记录。 (3) 教育工人正确使用“三宝”、“四口”及危险处悬挂安全警示牌。 (4) 教育工人正确使用安全防护品的现场需求，确保作业环境的安全。 (5) 加强职工的安全教育，特殊工种持证上岗。坚决杜绝施工管理人员违章指挥，作业人员违章操作。 (6) 各班组设兼职安全员，加强安全生产的监督管理体制。 (7) 加强对临时用电的安全管理，现场除专业电工外任何人不得带电作业，现场配电采用三相五线制，使用TN－S系统，做到“三级配电，二级保护”。 (8) 项目部所有成员要严格遵守现场纪律，保证施工安全。 (9) 做好现场安全保卫工作，加强对材料和人员进场管理，实行出场证各登记制度，夜间安全保卫人员进行巡逻。 4.1 机械运转安全措施 (1) 所有机械设备在使用前，必须进行常规检查各试运转，特别注意制动系统是否完好。 (2) 机械应定人操作，持证上岗。不熟悉机械性能和操作方法的人员不得单独操作，禁止非专业人员开动机械设备。 (3) 机械施工现场必须符合要求，配备灭火装置。 4.2 用电安全措施 (1) 工地用电要采取三级配电两级漏电保护，做到“一机、一闸、一漏”。 (2) 工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接地又接零。一切电器设备必须安全可靠，严加管理，经常检查、维修，使之处于良好状态，非电工不得擅自处理电器故障。 4.3 消防安全措施 (1) 临时房屋符合用火要求，附近不得堆放易燃物品，用火时需专人看护。 (2) 电灯照明应按规定使用保险装置，不得用灯泡取暖和烘烤衣物，禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。 (3) 禁止将易燃易爆品带办公室和其他公共场所，禁接电炉。 (4) 仓库建立防火制度，仓库结构和内部设备必须有利于防火，管理人员定期进行防火安全教育，掌握基本防火技能。仓库定期进行防火检查，仓库不得住人。 4.4场内交通安全措施 场内施工机动车辆服从小区统一管理，场内行车实行分路限速措施，车辆出驶前应严格检查车况，严禁违章、超载、超速