电缆沟防火的施工方案_1.docVIP

110变电站电缆防火施工方案 一、工程概况 本工程为保定110KV变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年，常年积水比较严重，存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压，散热不良，人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。 二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997 8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册（设计、施工、管理）》 三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标，择优 选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。 2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。 四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料 采用W60-B膨胀型电缆防火涂料，该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层，有显著的防火隔燃效果，并且具有较好的防水抗潮，防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下： 1)、电缆清理，清除电缆表面灰尘污垢，并整理电缆。 2)、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀 3)、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。 4)、刷涂涂料，水平敷设的电缆宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下进行均匀涂刷，涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定时间。 2、电缆支架刷防火涂料 采用W60-A超薄型钢结构防火涂料，这种涂料能起到防火、隔热、耐酸碱、涂层薄、用料少、装饰效果好，减轻钢结构的重量等优点。施工工艺如下： 1)、除锈，采用手工除锈方法进行除锈，达到相应标准。 2)、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀。 3)、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。 4)、刷涂涂料，涂刷时层间应纵横交错，每层要往复进行涂匀为止。涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定时间。 3、防火隔板安装 采用WJ型耐火隔热板，主要用于多层电缆敷设时的耐火分隔。施工工艺如下： 1)、检查隔板外观情况。 2)、根据现场情况将隔板切割拼接成相应大小。 3)、用专用防火三角将隔板固定在支架上，隔板应垂直或平行于支架，整体确定在同一水平面上。 4)、隔板间连接处应有50mm左右搭接，安装的工艺接口及缝隙较大部位应用有机防火堵料堵严。 4、阻火包安装 采用DFB-720型阻火包，适用于电缆贯穿处垒砌隔墙或隔层，起阻火封堵作用。封堵拆装方便，耐火极限3小时以上，遇火时能膨胀，形成隔热、隔烟密封层。施工工艺如下： 1)、整理电缆。 2)、在电缆周围裹一层有机防火堵料，将阻火包平整地嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。 3)、用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩，并设有排水孔，并采取好固定措施，防止防火墙坍塌。 4)、隔板间连接处应有50mm左右搭接，安装的工艺接口及缝隙较大部位应用有机防火堵料堵严。 5、有机防火堵料施工 1)、施工时将有机防火堵料密实嵌实嵌于需封堵的孔洞中。 2)、当孔洞较大时，要与隔板配合使用，有机防火堵料要略高于隔板，高出部分形状要规则。 3)、有防火墙两侧电缆处有机防火堵料要平整。 6、无机防火堵料施工 1)、施工前整理电缆，根据需封堵孔洞大小严格按照产品要求施工 2)、有防火墙两侧电缆处有机防火堵料要平整。 7、墙面刷防火涂料 采用W60-Q膨胀型饰面防火涂料，这是一种水溶性、膨胀型、有装饰性的防火涂料。具有安全、无毒、无污染、施工方便、干燥快、成本低等优点。受火时涂膜膨胀，发泡形成隔热层，有优良的防火隔热效果。施工工艺如下： 1)、清理墙面。 2)、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀 3)、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。 4)、刷涂涂料，涂刷时层间应纵横交错，每层要往复进行涂匀为止。涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定时间。 8、防火弹安装 防火弹（烟雾弹）是一种最新科研产品，该防火弹具有独特的性能，遇火自然爆炸，其覆盖面积在10平方米左右（每个4公斤） 五、安全措施 1、甲方指派专职人员现场观察看工作范围； 2、施工中，施工人员不得随意移动或托起电缆，如需要进行理顺时，必须在甲方专职监护人监护下进行理顺，电缆接头和老化电缆不得移动和托起； 3、严禁使用易燃的溶剂擦试