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石家庄某综合楼后浇带专项施工组织方案
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混凝土后浇带专项施工方案
一、编制依据和原则:
1、《设计文件》
2、《施工手册》第四版
3、《新版建筑工程施工质量验收规范汇编》
4、《本工程施工组织设计》
5、结合现场实际情况
二、混凝土后浇带概况
(一)本工程为减少或防止混凝土收缩变形引起的裂缝,主楼及裙楼自基础底部至屋面分别设置混凝土后浇带,其平面位置在 eq \o\ac(○,D)- eq \o\ac(○,C)轴方向2950mm处设置一道沉降后浇带; eq \o\ac(○,J)- eq \o\ac(○,K)轴方向2000mm处设置一道沉降后浇带,长度自 eq \o\ac(○,1)- eq \o\ac(○,6)轴,将基础底板负二层至五层挡墙楼层梁板等断开,其宽度为800mm, eq \o\ac(○,J)- eq \o\ac(○,K)轴后浇带在-0.05米处结束, eq \o\ac(○,D)- eq \o\ac(○,C)轴后浇带在21.50米处结束。
(二)依据设计要求,后浇带混凝土强度比设计要求强度提高一级标号,即基础为C45.S8混凝土浇筑,基础外墙±0.00以下为C60 S8混凝土浇筑,地下室负二层梁板为C45 S8混凝土浇筑,负一层(-0.05米) eq \o\ac(○,B)- eq \o\ac(○,J)轴梁板为C45混凝土浇筑, eq \o\ac(○,J)- eq \o\ac(○,L)轴为C45 S8混凝土浇筑,±0.00以上至楼层结束,后浇带处梁、板混凝土均为C45混凝土浇筑。
三、混凝土原材料选用及混凝土配合比的设计要求:
(一)混凝土原材料的选用
选用42.5级以上的低水化热矿渣硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,砂选用正定优质中砂,级配合格,砂的细度模数在2.4-2.8之间,砂的含泥量控制在1.5%以内,泥块含量小于0.5%;石子骨料选用鹿泉产的5-31mm碎石。连续级配,针片状含量不大于10%,含泥量小于1%;粉煤灰采用西柏坡电厂的Ⅰ级粉煤灰,其优点是降低水化热,增加和易性,降低用水量等。外加剂选用由高效减水剂、缓凝剂、引气剂复合而成的HG-1型泵送剂,使混凝土的初凝时间控制在8-12小时,延缓水泥水化速度,使水泥水化放热趋缓;膨胀剂选用石家庄市功能建材厂的FEA膨胀剂,通过水泥反应后的微膨胀作用,使成型后的混凝土内部更加密实,从而进一步地提高混凝土的抗渗性能。
(二)、混凝土配合比的设计要求:
进行补偿收缩混凝土的配合比设计时,可以采用与普通混凝土的配合比设计相似的试配法,即首先通过3-4个水灰比,找出强度和水灰比的关系曲线,再根据设计要求的强度来选定水灰比,然后按选定的水泥用量来计算加水量,此后再根据选定的砂率来计算试配用的混凝土配合比,当强度和膨胀率均符合设计要求时,再经过现场试拌进行调整,从而确定工程采用的配合比。
四、后浇带混凝土的施工方法:
(一)施工部署,依据后浇带的预留位置,自下而上,按基础底板、墙、梁板的强度等级划分,依次逐层进行施工。
(二)施工机具的组织准备:后浇带混凝土施工浇筑前应将混凝土地泵就位调试运转正常,插入式振动棒、平板振捣器接通电源调试正常,塔吊运转正常,铝合金刮杠、耙子、尖锹、平锹等工具满足混凝土浇筑需求。
(三)、施工人员的组织准备
后浇带基础底板混凝土浇筑时,配备2名混凝土振捣工,墙和梁板施工时配备1名振捣工,混凝土工配备8人,钢筋工1人,模板工1人,电工1人,实验员1名,管理人员1名,塔吊操作工1人。
五、施工方法
(一)混凝土后浇带应采用钢板网和钢丝网作侧模支护,混凝土浇筑前应将后浇带内的浮浆、垃圾认真进行清理、洗刷、凿毛,并充分浇水湿润接头部位,并提前保湿12-24小时。
(二)混凝土强度采用比设计强度提高一级的早强、补偿收缩混凝土,混凝土的运输停放时间不宜过长,基础底板混凝土和挡墙混凝土浇筑应分层进行,厚度控制在500mm左右。
(三)混凝土的振捣
1、混凝土振捣棒的插点采用行列式移动,每隔500mm插入一点,做到快插慢拔,在振捣上一层混凝土时,振捣棒插入下层中50mm-100mm,振捣时间控制在20-30S,以表面出浆为宜,防止漏振和欠振,确保混凝土振捣
2、为保证混凝土浇筑质量,混凝土在初凝前采用二次振捣,混凝土面层用滚筒碾压后,用木槎板槎平,防止接缝处及板面裂缝。
六、试块留置要求
(一)基础底板混凝土试块留置,抗渗:4组、同条件:1组、抗压10组
(二)负二层混凝土挡墙:抗渗、抗压、同条件各留置1组;负一层混凝土挡墙,抗渗、抗压、同条件各留置1组。
(三)负二层梁板混凝土,抗渗、抗压、同条件各留置1组;负一层梁板: eq \o\ac(○,B)- eq \o\ac(○,J)轴,抗压、同条件各留置1组; eq \o\ac(○,J)- eq \o\ac(
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