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关于对钢铁分析检测与自动化技术探析 　　摘 要首先分析样品实物的自动化进程，然后阐述检测过程自动化与信息流程自动化。最后从钢铁分析的检测自动化的发展趋势深入探究，这对于未来钢铁分析检测与自动化技术有重要意义。 　　【关键词】钢铁分析 自动化技术 检测 　　在近几年钢铁企业生产的自动化、大型化与现代化基础上，分析检测的系统配备既要和相关要求的准确性相符合，还要需要具有快速与适时的性质。而检测的传统分析方式，主要包含光谱的分析仪、碳硫的分析仪等较为大型的器具，这些监测仪已经不适应新时代的发展，逐渐淡出当下的市场，更不能进行快节奏的生产。因此一些规模相对较大的企业纷纷引入科技含量较高的先进器具，让钢铁自身检测分析的自动化得到最大限度的提升，可见，在实际应用自动化监测仪进行分析的过程中，我国远远落后于发达国家。这就需要钢铁企业深入研究，对于一些不成熟的方面不断地进行改善。 　　1 关于钢铁分析的检测与自动化在新时代的发展态势 　　在钢铁企业操作的自动化、管理的现代化、生产的高速化与装备的大型化发展背景下，关于钢铁分析的检测技术正处在不断发展与更新的过程中，其中（LIMS）管理实验室系统就是把计算机的技术与管理的现代化相结合，更好的对实验室进行管理，管理实验室自动化系统是利用互联网与计算机在数据传输、采集、储存与处理等过程的强大功能，达到一些样品、报表管理、资源与事物等相关实验室自动化的管理。此外，LIMS应用于实验室钢铁企业的分析检测中，在综合管理实验室与监控体系优化产品质量，使得分析检测的数据严格控制与管理得到保障，更好的为钢铁企业提供准确、有效的质量保证的基础信息。 　　2 关于实物样品流过程的自动化 　　通常失去流程指的是对象分析检测过程也是试样流转的过程，一般具有以下几个过程，首先就是原材料采集进场样品、传送与制样，例如金粉试样与矿石等流转。其次是中间采集样品，以及对样品的传送与制样，例如：钢坯料、矿石与铁水等整体试样的流转。最后是成品采集样品，也就是传送、制样的过程。同时，开始样品采集时，要通过机械加工将样品制成适应分析检测方式的样品，最后把已经制成的样品送到相关仪器进行检测。且整个过程呈现的是实物形态，从采集样品开始，加工制成以后要符合特定的分析检测方法，并且送到相关检测仪器进行分析检测的时间段，必须始终保持事物的原始形态。此外实物进行流转的过程中，需要具备代表性，唯有如此，才能够保证分析检测数据的准确性与真实性，不仅如此，流转过程还要满足时速性，确保数据分析检测满足相关的要求。例如：传统肩挑步运与人工取样实物的过程周期性较长、随意性较大，无法满足现代化的生产管理与工艺要求，这就需要现在的钢铁企业尽可能使用自动化、高科技的分析检测技术，这样才可以提高钢铁企业数据分析与检测的快速性。 　　3 钢铁企业分析与检测过程的自动化 　　3.1 企业分析与检测模式的自动化 　　作为流程工业的钢铁生产企业，其效益较高、规模较大以及覆盖面比较广。其中产品的质量控制对于系统主控至关重要，企业分析检测的过程要尽可能与企业自身特点相符合。因此，当下钢铁企业的一个首要问题，就是在特定分析检测的模式下提升钢铁企业自动化的水平。就目前而言，我国钢铁企业普遍使用三种分析与检测模式在主体的生产过程中，其中包含在线分析、离线的分析与临线分析三种模式，且三种分析与检测模式都有自己的优势与劣势，具体表现如下： 　　3.1.1 在线分析 　　通常在线分析是分析检测的仪器部分原件，或是整机位都放置在生产的流程线之上，也就是被测对象的间接或者是直接接触单点连续分析的模式，这种仪器也是过程的分析检测仪器。此外，使用在线检测分析能够更好的控制系统的动态，这样也可以实现企业整个生产过程的自动化分析。但是钢铁分析检测的过程中一些被检测的对象比较复杂，加之整个采样过程难度较大，以及高灵敏度与可靠性方面有着较高的要求，而且钢铁主体的生产过程对于在线分析模式方面没有普遍应用，只是在部分场合会使用，例如：使用质谱仪来分析炼钢炉的烟气成分，在测定碳氧成分的含量与钢水温度时使用TC的氧枪探头。 　　3.1.2 离线分析 　　关于钢铁的离线分析就是不需要分析检测仪器与现场靠近，一般都是一台分析检测仪器就可以承担不少工序分析检测的工作，这样能够最大限度的发挥精密仪器运行的效率，进而确保仪器检测的稳定性与准确性。 　　3.1.3 临线分析 　　关于钢铁的临线分析主要是检测分析仪器精密联系生产现场中的单点进行专项的分析，仪器必须具备良好的抗温度、干扰、防尘与抗震等变化的性能，使用这种模式，要尽可能使用装备齐全的计算机与互联网以及制样设备，更好的通过报数系统与采集数据系统来提升企业检测分析自动化的程度。 　　3.2 仪器的自动化和分析检测 　　该过程主要就是