《电气 仪表技术仪表交底》.docVIP

技 术 交 底 PAGE PAGE 6 单位工程名称 天津海晶聚合有限公司 锦纶6高性能切片工程 分部、分项工程名称 日期 2009-10-25 交底内容： 1、工程概况 天津海晶聚合有限公司锦纶6高性能切片工程，本工程建成后主要生产锦纶6高性能切片，工程由聚合主装置及其附属装置等工程组成 。电气、仪表工程计划于2009年10 2、工程内容 2.1包括装置内所有的盘柜、自控仪表设备、电缆桥架安装，电缆敷设的施工，以及装置内电气调试及仪表设备的一次调试、系统回路的联校。 2.2主要设备及工程量 （1）仪表工程量见附表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 仪表控制柜 台 7 2 仪表控制箱 台 39 3 不间断电源UPS 台 1 4 铂热电阻 台 189 5 调节阀 台 87 6 气动阀门 台 39 7 双金属温度计 台 247 8 现场液位计 台 21 9 压力表 块 312 10 转子流量计 台 21 11 自力式调节阀 台 15 12 报警开关 台 39 13 变送器 台 149 14 仪表管 米 1900 15 桥架 米 3200 16 电缆 米 33000 （2）电气工程量见附表 序号 名称 单位 数量 1 冷冻、冷却水系统控制屏 面 3 2 脱盐水系统控制屏 面 1 3 制气系统控制屏 面 1 4 蒸汽系统控制屏 面 1 5 热媒系统电气控制屏 面 1 6 共用系统电气控制屏 面 7 7 维修配电柜 台 1 8 动力配电柜 台 3 9 40t/d聚合电机控制屏 面 6 10 40t/d聚合切粒机电气控制屏 面 1 11 40t/d聚合添加剂控制屏 面 1 12 100t/d聚合电机控制屏 面 8 13 100t/d聚合切粒机电气控制屏 面 1 14 100t/d聚合添加剂控制屏 面 1 15 动力电缆 米 16809 16 控制电缆 米 11835 17 电缆桥架 米 2358 3、施工方法及技术要求 3.1箱、盒安装工艺 (1)根据设计位置（无设计位置时可根据实际情况确定）进行测量放线定位。 (2) 对进货的箱、盒应检查其质量情况，除有合格证明外还应确保箱、盒方正，尺寸符合要求。如为预制，则应按设计施工图技术与质量要求进行加工，并按要求进行涂漆防腐。 (3)箱、盒明装时，应在划线后用冲击钻打孔，再用膨胀螺栓或胀塞进行固定，较重的应做角钢支架，用机螺丝固定。 (4) 箱、盒安装应用线坠及水平尺找正，同室安装多个箱、盒时可用连通管法进行找平。 (5) 箱、盒安装允许偏差应符合下表要求： 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 箱垂直度 箱高50cm及以下 1.5 箱高50cm以上 3 2 箱 高 度 5 3 盒 垂 直 度 0.5 4 盒高度 并列安装高差 0.5 同一场所高差 5 5 箱、盒凹进墙面深度 10 （6）盘柜安装的质量应符合下表要求： 序号 项 目 允许偏差mm 1 垂直度（每m） 1.5 2 水平度 相邻两盘顶部 1 成列盘顶部 5 3 不平度 相邻两盘边 1 成列盘面 5 4 盘 间 接 缝 2 (7) 所有金属箱、盒壳体均应做保护接地。箱盒内不得有任何杂物。 3.2 桥架安装 (1)桥架产品应符合设计要求，安装前进行外观检查，桥架安装位置应避开强磁场，高温，腐蚀性介质及易受机械损伤处。 (2)桥架安装应先主干线，后支线，桥架之间宜采用半圆头螺柱连接，并应安装加强板。桥架安装应保持横平竖直，多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一致。桥架变标高时，底板、侧板不应出现锐角和毛刺。 (3)保护管开孔位置应在桥架高度的2/3以上，用开孔机打孔，边缘打磨光滑。 (4)仪表桥架与动力电缆桥架安装间距应符合时间规定及规范要求。 3.3支架制作安装 制作支架应将材料矫正平直，切口处不得有卷边和毛刺。支架应固定，在同一直管段的支架间距均匀，支架不得安装在振动较大、热源、腐蚀性液体及排污管的位置。支架间距垂直不大于1.5m，水平不大于2m。 3.4电气线路敷设 (1) 本工程的电缆由现场仪表穿保护管至电缆桥架，再沿电缆桥架进控制室 (2)保护管用镀锌角钢做支架。埋设保护管引出地面时，管口应高出地面200mm；保护管两端管口应带护线箍或打喇叭口，明敷时采用螺纹连接，埋地时采用套管焊接。 (3)保护管管口应打磨干净，无毛刺，弯管时应使用弯管器进行冷弯。 (4)敷设电缆时，应分别穿各自的穿线管，走不同的桥架，以免影响测量，电缆敷设不能紊乱，电缆两端应留有足够的长度供接线用，并在两端做好标记。电缆敷设前应对电缆进行导通检查。 3.5供气管路敷设 管路安装前进行清洗，仪表管路从总管到气源分配器采用镀锌钢管敷设，管路之间均使用管件进行连接，气源分配器到各个调节阀采用紫铜管敷设，用卡套进行连接