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测试技术在钻井工程中的运用论文摘要

1、基于CAN总线的钻杆扭矩测量 钻杆扭矩是由钻机旋转系统中取得的一个重要工程参数。在钻井过程中随时监测钻杆扭矩的变化,可以在早期发现井斜、卡钻等微兆,了解钻头的工作情况等。 采用应变片测量钻杆扭矩,可以不改变或极少改变钻杆的结构参数,这对于研究钻杆传动系统在实际工作条件下的扭矩和动态扭矩有重要意义。 2、基于虚拟仪器的随钻井下管柱 多参数测量系统 为了了解钻井管柱在井下的真实状态,运用虚拟仪器技术,研究设计了一种井下管柱多参数测量系统。 该系统由井上和井下随钻两部分组成,井下随钻部分作为一个接头接在下井管柱上下入井内,可随钻实测井下管柱的三轴加速度、轴向力、扭转力和弯曲力等运动与受力参数。其侧量过程可以自动进行,也可由地面通过钻井液压力脉冲进行人为控制。 整个系统采用模块化设计,充分体现了虚拟仪器技术的灵活性和实用性。模拟试验和现场试验均证明,该系统能正常启动,采集到的井下管柱受力与运动状况数据准确,且与现场工作状况塞本吻合。 3、几种随钻测量新技术 电磁遥测系统 对随钻测量/随钻测井(MWD/LWD)的数据传输到地面而言,电磁遥测系统是对钻井液脉冲测量的一种革新。 电磁测量速率要比钻井液测量速率快得多。它能使用于空气、泡沫和充气的欠平衡钻井, 直接遥测系统 GrantPrideco公司的智能钻杆通讯系统,是一种通过各种井下MWD/LWD工具和钻杆连接到地面的高速遥测系统。它采用一种无接触的没有特殊方向要求的偶合器穿过每根钻杆的接头来实现数据传输,并沿钻柱每348 m,安装1个放大接头进行信号增强。与传统的钻井液脉冲测量系统及目前最新的电磁(EM)遥测系统相比,这个新的装置传输速率高达1×106byte/s,具有双响通讯功能,能够从地面给井下的各种可控工具发指令。 恶劣环境下的MWD 精密钻井计算测井已经推广到恶劣环境下(HEL)的MWD系统,其操作的可靠性是在井下承压211 MPa,耐温180℃下标定的,其最高温度可达200 HEL系统由整体方向性探测、高温方位角伽马射线、环空压力传感器和辅助装置等组成。 HEL系统已经在墨西哥和美国的许多油田试验,在密度2280 kg/m3、温度170℃ 井径测井系统 Schlumberger公司已经提出一种LWD数据测量为一体的LWD井径测量系统。每个单独的井径测量有一个特殊的适应范围,在不同方法下全部受采集和环境参数的影响,使得对于质量控制和使用有一些麻烦。 Schlumberger的方法是根据采集和环境参数(钻井液性能、工具的运动、地层特性等)来自动评价不同的井径,依据不同仪器各自的可信系数,结合不同的井径仪逐点测量。 更准确、更有效。 4、井场直接测量钻井液气体含量 Datalog公司开发了一种专利技术,能够在钻井液中直接、定量地测量气体含量,与传统的气体检测方法不同,不用脱气器,不需要把测量钻井液中气体含量转换为测量空气中气体含量。 在井场使用这种叫做GasWizard的气体检测系统,可以实现烃气定量测量。 测量由一个内部安装有可渗气膜片的无源装置完成,该装置浸在钻井液里,采集的气样与钻井液中实际的气体含量成正比。 可用于任何水基或油基钻井液中。 5、井底压力、温度测试技术在充气 欠平衡钻井中的应用 采用充氮气钻井液进行欠平衡钻进,应用改进后的井下压力温度测试工具实测出了充氮气井段不同工况下的井底压力、温度数据,并据此准确计算出了充气后钻井液的当量密度,准确掌握了充气量与钻井液当量密度之间的关系,比较准确地确定了地层压力的大小,精确计算出了井底负压值的大小。 应用井底压力温度测试技术有利于发现和保护储层,提高勘探开发的效果。 指导充气欠平衡钻井的设计和施工。 6、控制压力钻井新技术及其应用 近几年国外开发了控制压力钻井(MPD)和控制钻井液帽(CMC)钻井技术。 MPD是由欠平衡钻井(UBD)和动力钻井技术综合而发展起来的一项新技术,它利用封闭的钻井液循环系统,通过液力井的模拟程序来反馈数据,预测环空压力剖面,从而使自动控制压力系统自动调节节流阀,产生微小调节量来精确控制整个井眼的环空压力剖面。 控制钻井液帽(CMC)钻井技术是MPD在深水钻井应用的新发展,它既能当作开式循环系统操作,又能当作封闭式循环系统操作,同时使用较重的钻井液。通过水下钻井液举升泵系统调节钻井液帽在隔水管内的位置,就能快速、准确调节井底压力。 7、面阵CCD在钻杆直径测量中的 应用研究 在石油钻井中,对钻杆的磨损分析需要测量磨损部位的直径尺寸,传统的接触式测量方法效率低,人为误差大。 采用面阵CCD对钻杆受磨损部位的直径进行非接触式测量。 试验结果表明: (1)该测量系统的测量误差小于5·2μm,可应用于钻杆的磨损分析; (2)该测量系统测量速度优于传统测量方法,且无人为误差;通过调节CCD间距,还可

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