fan砼工程.pptVIP

第四节 砼工程 一、砼的制备 二、砼的成型 三、现浇框架和大体积砼施工要点 四、砼养护、拆模、质量检查与缺陷修补 第四节 砼的冬期施工 （1）Q的决定因素： ①分层厚度H：它主要决定于振捣型号和钢筋密集程度，一般H=20~35cm。 ②砼的初凝时间T：主要取决于水泥品种和温度，常温下一般≤2小时。 ③砼的灌筑区的面积F： ≥ F×H Q T F×H 每一层需灌筑的砼量 T= t1-t 2 t1砼初凝时间， t2砼运输时间 t1-t 2 即砼浇筑时间 （2）分层方式 全面分层 分段分层 斜面分层 全面分层：第一层全部灌注完后，再浇注第二层、第三层，施工时从短边开始沿长方向进行。可从一开头开始，也可从两头同时开始。对结构平面尺寸不是太大时此方法多采用。 分段分层：每一层一次都不浇到头，浇注一定距离就返回来浇注上一层，适用于厚度不大，而面积或长度较大的结构。 斜面分层：当长度很大，超过厚度几倍情况时多采用。 不管采用哪种方式，都必须保证在下一层砼尚未初凝之前，应把上层砼浇注振捣完毕。在常温下，时间间隔不超过2小时。 （3）技术措施 主要是防止砼在凝结硬化过程中，由于体积大，砼量大，消化 热多，体积大，热量又不易散发出来，而使砼内部的温度升高过快，形成内外温差过大，温度应力过大使砼产生裂缝。 主要措施： ①选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。 ②使用缓凝减水剂 ，或减少水泥用量，使水化热相应降低（在保证强度等级的前提下）。 ③在保证连续浇筑不造成人为施工缝的前提下，应尽可能地扩大灌筑工作面，放慢灌筑速度，或减小灌筑的厚度，以利散热，但要保证工期要求。 ④采用一定的降温、保温措施。 内部降温，外部保温，控制砼内部温差不超过20℃，一般内外温差最大不超过25℃，超过25℃容易开裂。在夏季用低温水拌制砼，或在砼内预埋冷却水管；冬季在砼外部覆盖保温层等，防止温度下降过快。 留设施工缝的方法处理施工缝。 砼的拆模前已讲述。 （一）砼的养护 砼的凝结硬化需要一定的温湿条件，即温度、湿度。防止水分过早蒸发或冻结，防止砼强度降低和出现收缩裂缝、剥皮起砂等现象。因此，养护是保证砼质量的最后的，也是很重要的环节，必不可少。否则，可能一是砼达不到设计强度等级，二是可能导致砼开裂。达不到质量要求，前功尽弃。 养护方法：自然养护、人工养护。 人工养护：加热养护、蓄热养护。 1、自然养护 指在自然气温条件下（高于+5℃），对砼采取覆盖、浇水润湿、挡风、保温等养护措施。 覆盖可用草帘、芦席、麻袋、锯末、湿土、塑料薄膜。 应在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护。浇水养护日期：硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥拌制的砼不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14昼夜；当用矾土水泥 时，不得少于3昼夜。浇水次数一般以能保持砼具有足够的湿润状态为宜。养护用水与砼拌和用水相同。 在已浇筑的砼强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往人员和安装模板及支架。 2、砼浇筑应注意的问题 （1）砼应在初凝前浇筑完，如已有初凝、离析现象，均需要重新强力搅拌恢复到原来的流动性，才能入模。 （2）砼的自由倾落高度：对于素砼或少筋砼，由料斗、漏斗进行浇筑时，不应超过2 m；对竖向结构（柱、墙），浇筑砼的高度不超过3m；对于配筋较密或不便捣实的结构，不宜超过69cm。否则应采用串筒、溜槽和振动串筒下料，以防产生离析现象。 （3）墙、柱砼的浇筑，浇筑前底部应先浇50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝及麻面现象。 （4）砼的分层浇筑 为了使砼能振捣密实，应分层浇筑、分层振捣，并在下层砼凝结之前，将上层砼浇筑、振捣完毕。 浇筑层的厚度规定见课本P140表4.25。 （5）梁和板砼的浇筑 一般情况下，梁板砼宜同时浇筑。较大尺寸的梁（高度大于1m）、拱和类似的结构可单独浇筑。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙砼浇筑完后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （6）砼浇筑时的坍落度 课本P140表4.24规定。 注意：当需配制大坍落度砼时（如泵送砼），应掺用外加剂。 3、施工缝 （1）由于施工技术或组织上的原因，某些结构或构件的砼不能一次连续浇筑完毕，当后续砼浇筑时，先前浇筑的砼已经初凝，这时砼浇筑就必须留施工缝。 施工缝的留设与处理是一项很重要的工作，若位置留设不当或处理不当，就会影响砼结构质量，发生事故，轻的开裂、漏水，重的影响质量安全。 （2）施工缝的位置 施工缝位置应在砼浇筑之前确定。 从受力角度：宜留在结构受剪力较小的部位，同时便于施工的部位。 具体规定： 一般情况下，柱应