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储罐制作液压提升倒装法施工
2010 年 第 3 期 化学工程与装备
2010 年 3 月 Chemical Engineering Equipment 87
储罐制作液压提升倒装法施工
陈体军,李建军
(江苏庆峰工程集团,江苏扬州 225002 )
摘 要:通过使用液压提升装置,提高工作效率,降低施工成本,节省脚手架费用,减轻了工人的劳
动强度。
关键词:液压提升装置;荷载计算;吊装
随着世界工业水平的迅速发展和规模化经营 工(见图1),选用SQD250-100s.f型液压提升机,
的需求,各类储罐的储备能力的要求越来越高,金 单台液压千斤顶的额定提升力[t]为250kN 。采用液
属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显,液压提 压千斤顶总数量[n]应依据储罐最大提升荷载P
升倒装法以其提升平稳、安全可靠的施工特点逐渐 [max]和安全糸数[K]的选取。
受到了各施工单位的认可,如我公司在马达加斯加 2.1.1 最大提升载荷P [max] 的计算
Ambatovy制罐项目施工中使用此项技术,取得了良 P [max] =K(P G+P 附) 。
好的使用效果,安全、高效、高质量地完成了此项 式中K—系数,一般取1.3~1.4;PG — 罐体最
工程。其中以2 台直径40.5m 的硫酸储罐最具代表 后提升的载荷,kN ;P 附—胀圈等的附加载荷,kN
性。 2.1.2 液压提升机数量[n]的确定
1 倒装法液压提升原理 [n]≥P [max] / [t] 。
将液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁 式中[n]—液压提升机数量(最后进行除整后取
圆周上,先提升罐顶及罐体的上层(第一层)壁板, 双数为宜) ;P [max] —最大提升载荷,kN ;[t] —千
然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶 斤顶的额定提升力,kN 。
和提升架、提升杆组成的提升装置(液压提升机), 2.1.3 根据拱顶片数最终确定提升机数量
通过液压控制系统,使液压千斤顶进油时,通过其 例如:硫酸储罐最大提升荷载:420t ,K取1.4;
上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体 最少采用26 台液压提升机, 同时由于考虑拱顶由72
(包括罐顶)向上提升,当千斤顶回油时,其上卡 片组成, 为避免在焊缝上开孔,最终采用36 台提升
头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不 机。
会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不 2.2 施工机械配备
断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。 液压提升成套设备包括:SQD250-100s.f型液
当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、 压提升机、液压控制系统、胀圈、32t千斤顶。
下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降 现场:罐壁板组对采用25t汽车吊车围板。
到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板,再进行提 2.3 胀圈的制作、安装
升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到最后 胀圈是倒装法必不可少的配套机措工具,依据
一层壁板组焊完成,从而达到倒装法施工工艺要 罐壁内径分段制作,其结构尺寸和选用材料应符合
求。 顶升最大
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