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上河湾大桥高墩专项施工方法
中铁一局五公司山平高速 K193+805上河湾大桥高墩专项施工方案
NUMPAGES 19 DATE \@ yyyy-M-d 2011-7-30 TIME \@ H:mm 18:22PAGE
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上河湾大桥高墩专项施工方案
一、工程概况
荣成至乌海线山西境山阴至平鲁段高速公路LJ-6合同段中K193+805上河湾大桥,全长646米,共16跨,14墩2台。其中1#、2#、3#、13#、14#、15#墩为柱墩,其余均为实心薄壁墩,其中30m以上的高墩18个,最大墩高为45.412米。
二、高墩施工方法
该工程属于特级高空作业。采用翻模工艺。塔吊、吊车及自爬式操作平台相配合的墩身施工方法。
2.1翻模施工:
翻模是由上、中、下三组根据墩身不同位置各种规格的模板组成,随着混凝土的连续灌筑,下层混凝土达到拆模强度后,用塔吊配合自下而上将模板拆除,接续支立,如此循环往复,完成桥墩的灌注施工。模间设拉杆进行对拉。安装和拆卸模板,提升工作平台以及钢筋等物品的垂直运输均由塔吊完成。墩身翻模施工示意图见下图所示。
墩身翻模施工示意图
施工人员和其它小型工具可由墩旁的塔吊上下,在墩身模板外侧加工操作平台,可以使施工人员在操作平台上拆卸和安装模板。拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节模板上下挂紧,同时另设两条钢丝绳栓在上下节模板之间。拆除左右和上面的连接螺栓,然后通过两个设在模板上的简易脱模器使下节模板脱落。脱模后放松葫芦,使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上。
2.2操作平台施工方法
高空心墩采用翻模进行施工,翻模由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。翻升模板建议采用3层布置,每层高2m,以墩身作为支承主体。上层模板支承在下层模板上,循环交替上升。工作平台建议采用20
2.3 钢筋
1)、材料及检验
所有进场钢筋都必须有出厂合格证,进场钢筋应作拉伸试验,冷弯试验,检测合格后方能允许使用。
2)、钢筋的存放
钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且应进行标识。钢筋在运输和存放过程中,应避免锈蚀和污染,钢筋宜堆放在仓库棚内,露天堆放时应垫高、覆盖。
3)、钢筋制作及安装
1、现场设立钢筋加工场。钢筋施工按照设计图纸下料,连接采取机械连接,丝头加工前对钢筋端头应先进行处理,处理后的钢筋端面应与钢筋轴线垂直,平头工具通常采用砂轮锯,不得用气割下料。连接施工时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应完好无损。经拧紧后直螺纹接头应作出标记,外露丝扣数量不得超过两圈。
2、确保钢筋安装位置、数量、截面尺寸、连接工艺符合设计和规范要求。每道工序完成后须多次复核及验收,做到准确无误后才能进入下道工序施工。安装受力钢筋时应检查钢筋的级别、直径、根数、间距、是否符合设计要求。
3、钢筋外观表面应洁净,钢筋加工前对表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋根据图纸设计尺寸及浇注长度采用钢筋切割机切断下料,先分别加工纵向钢筋和箍筋,纵向钢筋要留出模板顶的预留长度,便于和下一模墩柱钢筋搭接。
4、钢筋安装时,采用吊车配合,将纵向钢筋与上一模钢筋采用机械连接,通过加强筋连接成形,再固定在脚手架上焊接箍筋,制作完毕后通过吊车调整钢筋。
5、接头施工检验及验收
a、检验项目:a、接头拧紧情况;b、丝露情况;c、钢筋与套筒规格是否一致。
b、用力检查两根钢筋的端头是否拧紧,梁柱构件按接头数量的15%进行抽检,且每个构件的接头抽检数量不得少于一个;基础、墙、板构件每100个接头抽检
c、个接头。抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧。
d、随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查,钢筋与套筒规格应一致,接头外露丝扣数不得超过两圈;如外观质量不合格数少于抽检数的10%,则该验收批接头外观质量评定为不合格。当不合格数超过抽检数的10%时,应对该批接头逐个进行检验,对外观质量不合格的接头进行补救。复检仍不合格的应作标记,并随机抽取三个试件进行抗拉强度试验,若有一个试件的抗拉强度低于规定值,则该批外观不合格的接应会同设计单位商定处理。
2.3 模板
模板采用5.5*60:1定型钢模。各个墩柱根据底截面大小选取适合模板型号。钢筋绑扎好后,模板涂好脱模剂安装钢模。
侧面 正面
5.5*60:1定型钢模
模板工程注意事项:
a.浇砼前,将模板两侧用水完全润湿;
b.砼外露部分的接缝,应做成一种有规格的形式;水平垂直线条一直连贯每个结构物,所有施工缝应同模板缝;
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