表6-4污染物最大地面浓度及占标率9.docVIP

唐山航天万源科技有限公司锂电池研发及中试基地建设项目环境影响报告书 PAGE 1 表6-4 污染物最大地面浓度及占标率 污染物 计算参数 非甲烷总烃 地面最大浓度（mg/m3） 0.02662 浓度占标率Pi（%） 1.33 出现距离（m） 445 按估算模式进行计算，由表6-4可知，非甲烷总烃下风向最大浓度为0.02662mg/m3，占标准值的比率为1.33%。 6.2 噪声环境影响预测与评价 6.2.1 噪声源强 本项目为锂离子研发中试工程，装配及化成工序设备多为静态操作设备，本项目噪声源主要来自①极片制作涂布机、切模机产生的噪声；②外壳包装设备产生的噪声；③动辅设备空压机、风机以及泵类等运行过程产生的噪声，源强为70～95dB(A)。 本项目具体采用如下措施： Ⅰ 涂布车间的涂布机和碾压车间的切模机均设置基础减震，并经车间、中试实验楼双层墙体隔声，可综合降噪40dB（A）。 Ⅱ 包装车间的包装机设置基础减震，并经实验楼墙体隔声，可综合降噪25dB（A）。 Ⅲ 空压机和风机出口均加装消声器，并经实验楼墙体隔声，可综合降噪30dB（A）。 = 4 \* ROMAN \* MERGEFORMAT IV 泵类设置基础减震，并经实验楼墙体隔声，可综合降噪25dB（A）。 采取上述措施后，本项目中试实验楼外噪声贡献值为71.7dB（A）。 6.2.2 预测模式 （1）预测模式采用《环境影响评价技术导则》（HJ2.4-2009）中推荐的工业噪声预测模式。预测计算只考虑工程各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应和声源至受声点的几何发散衰减，不考虑空气吸收及影响较小的附加衰减。采用预测模式如下： ①点声源 LA（r）= Laref（r0）－Adiv 式中：LA（r）——距声源r m处的A声级； Laref（r0）——参考位置r0处的A声级； Adiv ——声波几何发散的A声级衰减量； Adiv＝20Lg（r/r0） ②预测点的总等效A声级 Leq＝101g 式中：Leq——预测点的总等效A声级； LAi——第i个等效室外声源在预测点产生的A声级； M——等效室外声源个数；LAX——预测点的现状值。 6.2.3 预测结果 项目产噪区距各场界距离见表6-5，场界噪声预测结果见表6-6。 表6-5 产噪区距各场界距离一览表 产噪区 距东侧场界 距南侧场界 距西侧场界 距北侧场界 中试实验楼 74m 8m 6m 38m 表6-6 场界的噪声预测结果一览表 单位：dB（A） 产噪区 东侧场界 南侧场界 西侧场界 北侧场界 中试实验楼 34.3 53.6 56.1 40.1 贡献值 34.3 53.6 56.1 40.1 现状值 62.6 53.3 55.2 51.5 预测值 62.6 56.5 58.7 53.7 本项目夜间不进行中试试验，采取上述措施后，再经过距离衰减，本项目产噪区对各场界噪声贡献值为34.3~56.1dB（A），东场界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准：昼间70dB（A），其余场界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准：昼间60dB（A）。 本项目场界噪声现状监测值昼间为51.5～62.6dB（A），夜间39.6～50.2dB（A），项目东、南、西和北场界噪声预测值分别为昼间62.6dB（A）、56.5dB（A）、58.7dB（A）、53.7dB（A），东场界满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）4a类区要求，其余各场界均满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类区要求。 本项目200m以内无环境敏感点，因此本项目噪声不会对周边敏感点声环境产生影响。 6.3 地表水环境影响分析 6.3.1 废水排放达标性分析 本项目废水污染源主要为纯水制备排水、搅拌机清洗废水、NMP回收系统产生的废液和生活污水。 Ⅰ 生产排水： = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①纯水制备过程产生浓盐水及反冲洗水，本项目反冲洗过程每月1次，一次氯化钠溶液使用量为200g，使用量较小，本项目纯水制备过程污染物主要为Ca2+、Mg2+等，水质简单，为清净下水，可直接排入市政污水管网。 = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②本项目每日工作结束后，采用纯水对搅拌机进行清洗，清洗废水产生量为0.84m3/d（252m3/a），污染物主要为粘结于搅拌机内壁的正、负极浆料，主要成分为石墨、磷酸铁锂、丁苯橡胶、聚偏氟乙烯、导电剂（人造石墨）和纯水的混合物，石墨、磷酸铁锂、丁苯橡胶及聚偏氟乙烯均不溶于水，中试实验