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裂纹控制 配制高性能混凝土, 选择合理浇筑工艺 控制温差裂纹, 加强混凝土养护 控制入模温度, 实施测温方案 加强养护控制 如： 在路桥施工中，高性能混凝土的养护要注意哪些细节？ * 在路桥施工中，高性能混凝土的养护要注意细节 高性能混凝土的养护要把握三个环节。即：保证湿度、调控温度、控制养护期限。 1．养护要及时。 在混凝土浇筑过程中，为减少混凝土表面曝晒时间，防止混凝土表面水分蒸发，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一边浇筑、一边覆盖，待初凝抹面收浆后，再正式进入养护工序； 2．如采用人工洒水、或自动喷淋、自动喷雾保湿养护，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆盖（包裹）严实，不露边露角、不透风，洒水喷淋的间隔时间要短，喷雾要不间断进行。覆盖物内外自始自终要保持水分，防止干湿循环。一般来说养护水温不宜低于15℃，且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于15℃，以防混凝土表面裂纹。 3．如采用养护剂保湿养护，养护剂应符合水泥混凝土养护剂标准（JC901-2002附录F）。 在使用以前，要结合工程实际，进行喷涂试验，检测养护剂的成膜时间、成膜厚度、涂膜与混凝土的粘结力及涂膜保水性等项目。混凝土表面收浆抹面后（或脱模后），要立即在潮湿的混凝土表面上，按照产品说明书的使用方法进行喷涂。一般竖、横方向各喷涂一遍，不得漏喷漏涂，在养护期限内，自始自终要保持涂膜的完整无损。如发现涂膜有开裂起皮现象，要立即补喷补涂； * 4．如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护，塑料薄膜应具有一定的抗裂、抗拉强度，与柔韧性。混凝土脱模后，应先在混凝土表面洒水湿润，立即包裹严实，塑料薄膜要紧贴混凝土表面，不漏缝、不透风。在养护期限内，混凝土表面自始自终要出现水珠水印。为使混凝土表面保持湿润状态，可向塑料薄膜内喷淋洒水，要经常检查薄膜的完整性。如发现有塑膜开脱破裂等现象，要及时修补完整； 5．在有条件的结构部位（如承台），可采用蓄水养护，散热保湿及降低大体积混凝土内外温差的效果更佳。 6．在养护期间，要密切注意大气与混凝土表面的温度变化。当气温低于＋5℃时，应覆盖保温，不可洒水养护。当气温骤然变化时，要采取保温和降温等措施。使混凝土的表面温度与大气温度之差不得超过20℃。大体积混凝土施工时，要制定周密的温控方案，作好温控测试。保证混凝土的内外温差控制在设计要求范围之内； 7．根据不同的气象、气温条件与不同的结构特征，高性能混凝土的养护期限一般应控制在14～28天之内。在此养护期间内，要采用保温（冬季）隔热（夏季）的养护措施。保证混凝土的养护湿度满足要求，使混凝土的水化顺利进行。 8．高性能混凝土的养护要有专人负责，建立专责制。在养护期限内，要及时巡视检查，发现问题，及时解决。注意细节，作好记录，全面落实养护措施。 * 高性能混凝土控制要点 * 高性能混凝土的特点 高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，是以耐久性作为设计的主要指标。针对不同用途的要求，对下列性能有重点的加以保证：耐久性、施工性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。 ——吴中伟 * 高性能混凝土的特点 共性： 高性能混凝土本质上与普通混凝土没有很大差别 使用的原材料仍然为水泥、砂、石、外加剂 生产工艺过程在宏观上与普通混凝土一致 不同点： 掺加大量活性混合材，养护要求高 对施工单位的管理水平要求高 许多对普通混凝土不敏感的因素变得敏感了 * 高性能混凝土的特点 因此，高性能混凝土的特点主要表现在以下特点： 1、施工性 ： 新拌状态有良好的工作性，即高流动性而不离析、不泌水，以便成型均匀、易于浇注、捣实 2、耐久性 电通量、抗冻性、抗渗性、耐蚀系数、抗碱骨料反应 5、低温升： 可有效消除温度效应造成的初始裂纹 3、强度 4、经济性 * 高性能混凝土的配制要点 选用优质的原材料 掺加优质外加剂 掺加矿物掺合料－－粉煤灰、矿粉 低水胶比（0.45） 限制胶凝材料总量和水泥用量 * 高性能混凝土的重要要求 钢筋混凝土中由水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂和拌合用水等引入的氯离子总量不得超过胶凝材料总量的0.10%,预应力混凝土的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。 混凝土中的最大碱含量不得大于3.0kg/m3。当骨料的碱－硅酸盐反应砂浆棒膨胀率在0.2～0.3％时，除满足上述要求外，还应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和复合外加剂，并应进行抑制效能试验证明抑制有效。 * 原材料的选择 水泥：应选用低C3A含量、低Cl-含量的水泥，避免选用早强和高碱水泥，水泥的碱含量应控制在≤0.80%。必须是稳定