填料塔内件的技术规格书.doc

陕西XX煤化工有限责任公司 填料、塔内件 技 术 规 格 书 陕西XX矿业机电处： 陕西XX煤化工有限责任公司： 陕西XX煤化工有限责任公司曹家峪园区： 编制： 陕西XX煤化（曹家峪）焦化甲醇工程 填料、塔内件采购技术要求 1、用途： 填料：用于脱硫塔、洗苯塔内部填装。 塔内件：用于脱硫塔、再生塔、洗苯塔内部安装 2、安装环境： 厂址：陕西省XX县店头镇 环境温度：最高：38℃：最低：-19℃ 海拔高度：943m 当地大气压（平均）： 94750Pa； 环境湿度：年平均相对湿度72% 安装位置：塔器内部 3、技术要求 3.1脱硫塔填料、内件技术要求 3.1.1工艺参数 设计压力：0.02MPa（G） 工作压力：0.017MPa（G） 设计温度：60℃ 工作温度：39-48℃ 介质名称：煤气、脱硫液（中度危害，易燃） 脱硫塔规格：DN6400×41620 设计四台脱硫塔，三开一备运行使用。 煤气流量：132869Nm3/h 进口煤气成分： 焦油 氨 硫化氢 氰化氢 粗苯 萘 ~0.01 6.84 6.34 1.38 34.84 0.4 出口煤气成分： 焦油 氨 硫化氢 HCN 粗苯 萘 微量 6.84 0.03 0.3 34.84 0.4 3.1.2填料要求： 轻瓷填料 规格：轻瓷多齿环 比表面积：124m2/m3 空隙率：79% 堆积块数：220n/m3 堆积重量：330kg/m3 数量：338m3×4=1352 m3 规格：阶梯环φ76 比表面积：75 m2/m3 空隙率：78% 堆积个数：2500n/m3 堆积重量：530kg/m3 干填料因子：158m-1 总量：65m3×4=260m3 3.1.3内件要求 按照HG/T21585.1-1998和HG/T21618-1998及国家精镏中心技术要求。 液体分布器及除沫器冲洗装置2套（旋流板除沫器） 进液分布器2个（选槽式分布器，底板δ=8，立板δ=6。） 槽盘式液体分布器2个（底板δ=4，伸气管δ=3，盖板δ=2。） 进气分布器（围板δ=6，立板δ=8，盖板δ=10） 材质:06Cr19Ni10 注：塔器内件严格按照图纸制作 3.2再生塔内件要求 3.2.1工艺参数 设计压力：常压 工作压力：常压 设计温度：50℃ 最低设计金属温度：35℃ 介质名称：脱硫液 再生塔规格：DN4600,H～49400设计四台再生塔并联使用。 3.2.2内件要求 再生塔为筛板塔，选用4块筛板，筛板材质要求用0Cr18Ni9。 进气分布器：（选管式分布器，根据气量、管口表定管口大小，材质304。） 注：塔器内件严格按照图纸制作 3.3洗苯塔填料、内件技术要求 3.3.1工艺参数 设计压力：0.015MPa（G） 工作压力：0.0095MPa（G） 设计温度：50℃ 工作温度：30℃ 介质名称：煤气、洗油（中度危害，易爆） 洗苯塔规格：φ6000X36600 数量：1台 煤气流量： 132869Nm3/h 焦油洗油用量：2770t/a 进口煤气成分： 焦油 氨 硫化氢 HCN 苯 萘 微量 0.05 0.03 0.27 33.09 0.4 出口煤气成分： 焦油 氨 硫化氢 HCN 苯 萘 微量 0.05 0.03 0.3 2.0-4.0 0.1 3.1.2填料要求 125Y不锈钢孔板波纹填料678.4m3，材质为0Cr18Ni9。 250Y不锈钢孔板波纹填料51m3，材质为0Cr18Ni9。 3.3.3 液体分布器1个（选槽式分布器，底板δ=8，立板δ=6。） 槽盘式气液分布器3个（底板δ=4，伸气管δ=3，盖板δ=2。） 进气分布器1个（翅片式）：上下盖板δ=6，立板δ=8。 材质304 注：塔器内件严格按照图纸制作 4、填料、塔内件供货范围及要求 4.1填料 4.1.1脱硫塔用填料 瓷调料：338m3×4=1352m3 阶梯环：65m3×4=260m3 4.1.2洗苯塔用填料 125Y不锈钢孔板波纹填料678.4m3，材质为0Cr18Ni9。 250Y不锈钢孔板波纹填料51m3，材质为0Cr18Ni9。 4.2 塔内件 4.2.1脱硫塔用内件 液体分布器及除沫器冲洗装置2套 进液分布器2个 槽盘式液体分布器2个 进气分布器1个（翅片式） 4.2.2再生塔用件 筛板4块，材质要求用0Cr18Ni9。 进气分布器1个，材质304。 4.2.3洗苯塔用内件 液体分布器1个 槽盘式气液分布器3个 进气分布器1个（翅片式） 5、制作标准 HG/T21585.1-1998 HG/T21618-1998 JB/T1205-2001 HG/T21559.2-2005 HG/T21