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浙江大华技术股份有限公司 文件名称 注塑件通用检验规范 文件编号：DH QS 018-14 文件类别：检验规范 更换： 发布日期：2008-01-01 版本：C 页数：1/16 一、 检验依据 ⑴《进料检验规范》-DH QS 018；⑵图纸；⑶检验样板；⑷《原材料技术规格书》。 二、 抽样方案 按 GB2828-2003，一般检查水平Ⅱ级进行抽样检验。 三、 质量合格水平 按 AQL 值：严重缺陷（CRI ）AC=0 ，RE=1 ，重缺陷（MAJ ）=0.65 ，轻缺陷（MIN ）=1.0 。 四、 检测仪器、工具及检测条件 4.1 检测仪器、工具 游标卡尺、色差计、厚薄规、点规投影片、3M600 胶带、漆膜划格仪、硬度测试仪、医用纯酒精（乙 醇 95%）、耐磨仪、扭力计等。 4.2 检测条件 1) 照度要求：要求在自然光或照度为 400～500Lux 的近似自然光下检验，如在 40W 日光灯或 60W 普 通灯泡下。光源位于被检查表面正上方 45°范围内，距被测物表面约 500～550mm。 2) 检验员要求：要求检验员作业时位于被检查设备的正面，视线与被检查表面呈 45°～90°角进行检 验。检验员须具有正常色感，视力或矫正视力应不低于 1.0，检验时不能使用放大镜。 3) 不同等级面的检验要求 表1 不同等级面的检验要求 检验条件 A级表面 B级表面 C级表面 检查时间(s) 10 5 3 检查距离(mm) 300～350 是否旋转 上下左右旋转15° 不旋转 不旋转 五、 注塑件检验规范 5.1 适用范围：适用于本公司无特殊要求的注塑件（包括喷油塑胶件）来料检验。 5.2 判定总则 1) 可接收的等级面缺陷不能影响产品的装配和功能，否则仍判不合格。 2) 有封样或图纸上有特殊要求的零部件，其对应的缺陷优先按其限度样板或技术要求的标准进行判 断。 3) 对某一缺陷判定有歧异，或者出现本规范中未定义的缺陷时，由 IQC 工程师进行仲裁判定并签订 限度样品。 4) 对同时存在轻缺陷和重缺陷的物料，判断时取重缺陷的 AQL 值。 5) 同一表面缺陷不能聚集过多，实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规定的缺陷数 N 。 6) 同一表面同一区域缺陷不能聚集过大，即以规定缺陷间距为半径的圆周内，实际测量结果不能大 于缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如长度 L 和面积 S 等，记录累积值（L ＝L1+L2+ … Ln ，S＝S1+S2+…Sn ）与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度H ，宽度W ，直径D 等， 编制部门：品质部 制定： 周巧荣 审 核： 陈晓峰 批准： 李忠红 浙江大华技术股份有限公司 文件名称 注塑件通用检验规范 文件编号：DH QS 018-14 文件类别：检验规范 更换： 发布日期：2008-01-01 版本：C 页数：2/16 记录最大的测量值与缺陷允收表比较。 7) 本规范所提及的符号含义：N－数量(个)，D－直径(mm)，L-长度(mm)，H－深度或高度(mm)，W－ 宽度(mm)，DS－距离(mm)，S－面积(mm2) 。